[发明专利]一种可加快干燥的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置

说明书

本发明公开了一种可加快干燥的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置，包括负压泵、电机、气泵、温度传感器、气压传感器和控制面板，所述负压泵固定安装于腔体的顶部中心处，所述支撑块的顶部连接有定位条，所述电机安装于腔体的背部，所述转杆的外壁焊接有齿轮轴，所述腔体的外壁安装有外腔，且外腔上设置有隔热门，所述气泵安装于外腔的底部，且气泵的进气端连接有进气管，所述进气管的内壁上固定有限位圆筒，所述腔体内壁上的排气口处连接有导气管的一端。该可加快干燥的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置，能够有效的提高凝胶固化成型的速度，加快凝胶中化学物质的挥发，避免凝胶开裂应力的产生，从而提高凝胶成型质量。

技术领域

本发明涉及石英玻璃生产技术领域，具体为一种可加快干燥的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置。

背景技术

石英玻璃是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成，线膨胀系数极小，耐热性很高，石英玻璃是的制作采用热融和溶胶凝胶等做种方法制备，而溶胶凝胶制备的石英玻璃分子分布更加均匀，对于石英玻璃的生产成型效果更好，质量更佳，使制品的相组成和显微结构能满足产品性能的要求，但是现有的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置在使用时存在以下问题：

1、采用溶胶凝胶固化的石英玻璃成型速度慢，一般需要一周或几周的使用进行初步成型，会严重的造成石英玻璃成产的滞后，影响其生产工艺的快速进行；

2、在溶胶凝胶固化干燥的过程中，凝胶中化学物质挥发速度慢，在长期挥发干燥的过程中容易造成凝胶开裂应力的产生，使得溶胶凝胶固化成型后的质量不一。

针对上述问题，急需在原有石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可加快干燥的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置，以解决上述背景技术提出现有石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化成型速度慢，在其内化学物质挥发的过程中，容易产生凝胶开裂应力，使得溶胶凝胶固化成型质量不一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可加快干燥的石英石玻璃制作用溶胶凝胶固化装置，包括负压泵、电机、气泵、温度传感器、气压传感器和控制面板，所述负压泵固定安装于腔体的顶部中心处，且腔体的内壁上固定有导轨，并且导轨上设置有支撑块，所述支撑块的顶部连接有定位条，且支撑块和定位条之间安装有转轴，并且支撑块和导轨的连接固定有弹性件，而且定位条的上方安装有成型模具，所述电机安装于腔体的背部，且电机通过转轮和履带与转杆相互连接，并且转轮转动安装于腔体内，所述转杆的外壁焊接有齿轮轴，且转杆的正上方设置有传动杆，并且传动杆的外壁焊接有定位盘，而且定位盘的顶部通过吸附底座与成型模具底部相互连接，所述腔体的外壁安装有外腔，且外腔上设置有隔热门，并且外腔中从上到下依次安装有加热元件和第一过滤网，而且腔体与外腔的连接处顶部预留有排气口，所述气泵安装于外腔的底部，且气泵的进气端连接有进气管，并且进气管的中部和端部分别安装有分流管和第二过滤网，所述进气管的内壁上固定有限位圆筒，且限位圆筒和分流管之间设置有氢气圆球，所述腔体内壁上的排气口处连接有导气管的一端，且导气管的边侧贯通连接有出气管，并且出气管的外侧开设有气孔，所述腔体内壁的底部设置有温度传感器和气压传感器，且腔体的进出门上安装有控制面板和显示屏。

优选的，所述定位条和支撑块之间构成相对转动结构，且支撑块和导轨构成滑动的弹性连接，并且定位条和成型模具之间构成卡合的滑动拆卸安装结构。

优选的，所述齿轮轴上的锯齿密封分布，且齿轮轴上的锯齿分布总周长占据齿轮轴外总周长的1/75，并且齿轮轴和定位盘之间啮合连接。

优选的，所述定位盘的外壁设置为锯齿状结构，且定位盘设置为半圆形，并且定位盘的圆心位于传动杆的中心轴线上。

优选的，所述进气管的端部向上设置，且进气管和第二过滤网之间构成螺纹连接的拆卸安装结构。