[发明专利]一种应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置及方法

说明书

本发明提供了一种应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置及方法，该装置包括浮子、标杆及刻度尺；所述浮子位于吸收塔溢流管的上升段内且其与溢流管内壁之间存在空隙，该浮子的中心开设有贯穿浮子的小孔；所述标杆的一端与该小孔相连接，其另一端穿过溢流管上开设的标杆伸缩孔伸出溢流管外；所述刻度尺贴于吸收塔的外侧壁上，且该刻度尺位于溢流管与吸收塔连接处的正上方。本发明所提供的该应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置及方法可以准确测量脱硫液位，减小脱硫浆液泡沫虚假液位的影响；由于脱硫泡沫密度远小于浮子密度，泡沫可通过浮子及溢流管与浮子之间的间隙，确保溢流管工作正常(合理排液)。

技术领域

本发明涉及一种应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置及方法，属于烟气脱硫技术领域。

背景技术

为顺应国家燃煤机组超低排放要求和煤电调峰灵活性改造潮流，发电厂对火电机组脱硫装置性能要求越来越高。一般地，吸收塔是逆流接触，也就是含硫的烟气从塔底进入，吸收剂从塔顶进入，完成烟气脱硫的过程。如果吸收塔由于烟气烟尘浓度过高、石灰石品质以及脱硫工艺水品质差的原因，会产生大量浆液泡沫，吸收塔容易溢流造成吸收塔液位不准确的假象。

目前，传统的脱硫塔液位测量采用压力变送器的形式。实际运行中，脱硫塔浆液中汽相介质会出现剧烈增加的情形(即起泡现象)，但压力变送器测量位置在起泡位置之下，其测量值P无变化，运行人员不能及时根据液位波动调整运行工况，从而导致控制误差。

为此，有必要对现行脱硫塔液位测量装置进行改进和优化，减小测量误差，更好的指导脱硫系统运行。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的一个目的在于提供一种应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置。

本发明的另一个目的还在于提供一种吸收塔液位高度测量方法。

为了实现以上目的，一方面，本发明提供了一种应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置，其中，所述应用于溢流管位置的吸收塔液位高度测量装置包括浮子、标杆及刻度尺；

所述浮子位于吸收塔溢流管的上升段内且其与溢流管内壁之间存在空隙，该浮子的中心开设有贯穿浮子的小孔；

所述标杆的一端与该小孔相连接，其另一端穿过溢流管上开设的标杆伸缩孔伸出溢流管外；

所述刻度尺贴于吸收塔的外侧壁上，且该刻度尺位于溢流管与吸收塔连接处的正上方。

根据本发明具体实施方案，在所述的装置中，通过浮子中心开设的贯穿浮子的小孔，可将吸收塔产生的溢流和泡沫排至塔外，保留溢流管的功能。

根据本发明具体实施方案，优选地，该装置还包括示位盘，其固定连接于标杆伸出溢流管外的一端。

在本发明的具体实施方式中，该示位盘可以通过焊接或铆接等方式固定连接于标杆伸出溢流管外的一端。该示位盘用于指示刻度，防止读数时发生错误。

根据本发明具体实施方案，优选地，该装置还包括限位开关，其安装于吸收塔设计的最高液位处对应的外侧壁上。

其中，所述吸收塔设计的最高液位为本领域技术人员可以常规获得的参数。

根据本发明具体实施方案，优选地，该装置还包括控制室，其与所述限位开关电连接，用以接收液位高度电子信号。

在本发明具体实施方式中，若标尺接触限位开关，此时液位高度相关电子信号传导至控制室，指导运行人员操作。

根据本发明具体实施方案，吸收塔内的浆液具有低腐蚀性，其主要成分为碳酸钙、硫酸钙等，运行pH值在4.8-6.0之间，因此，优选地，该装置所用浮子可为普通泡沫塑料材质的浮子。