[发明专利]一种钢丝热处理防绞装置及处理方法

说明书

本发明属于钢丝热处理防绞技术领域，公开了一种钢丝热处理防绞装置及处理方法，钢丝热处理防绞装置包括：温度检测模块、监控模块、操作模块、主控模块、加热模块、保温模块、冷却模块、分线模块、视频图像增强模块、显示模块。本发明通过温度检测模块钢丝温度测量简便，操作简单易懂、能快速测量热处理钢丝的线温，从而为钢丝工艺生产制定和调整提供技术参数；同时，通过视频图像增强模块可以实现灰度级上均匀的充分平铺，而不会像全局直方图均衡化方法会在灰度级上留下过多空白区域而导致过增强或增强不够，对不同监控场景的适应性强；大大提高钢丝热处理视频监控图像清晰度。

技术领域

本发明属于钢丝热处理防绞技术领域，尤其涉及一种钢丝热处理防绞装置及处理方法。

背景技术

钢丝热处理钢丝生产中为利于拉丝过程的进行和成品获得要求的性能而进行的热处理。钢丝热处理的种类：索氏体化处理高强度钢丝或钢带制造中的特殊热处理方法。退火一般指以较慢速度冷却的热处理方法。完全退火：加热至临界点以上温度，保温一定时间后缓慢冷却。球化退火：过共析钢(碳素工具钢，轴承钢及部分合金工具钢)热轧盘条，组织中都会出现片状珠光体，甚至网状渗碳体，它的硬度较高不利于冷拉和用户的机械加工。球化退火可使碳化物形成球状或粒状均匀分布于铁素体基体上，因而有利于加工。正火：加热至上临界点以上约30℃的温度，然后钢garlg尽快地在空气或保护性气氛中冷却；淬火回火也称为油回火(oil tempering)。这种热处理是在钢丝冷拉至成品尺寸后进行的。处理的方法是：加热至上临界点以上30～50℃，保温一定时间，然后在油中淬冷，在熔融铅中重新加热。然而，现有钢丝热处理过程中，不能准确测量实际温度，会严重影响产品质量；同时，对钢丝防绞视频监控图像不清晰，影响对钢丝的监控效率。

综上所述，现有技术存在的问题是：

现有钢丝热处理过程中，不能准确测量实际温度，会严重影响产品质量；同时，对钢丝防绞视频监控图像不清晰，影响对钢丝的监控效率。

OPT成像由于钢丝未经处理，因此存在光子散射问题。常规的OPT成像算法只考虑钢丝对光子的吸收特性，也只能重建光子的吸收系数不能重建光子的散射系数。当采用OPT技术进行成像时，散射的影响不可忽略，并且会和光子的吸收特性混合在一起，从而导致传统的OPT成像空间分辨率的降低以及重建结果的不准确。影响对钢丝生产中的监控准确度。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种钢丝热处理防绞装置及处理方法。

本发明是这样实现的，一种钢丝热处理防绞装置的处理方法包括：

通过双色测温仪检测钢丝热处理过程温度数据；

通过摄像头对钢丝热处理过程进行视频监控；利用级数展开理论分解传输光，将传输光分解为弹道传输分量、一次散射传输分量和多次散射传输分量，结合OPT成像模型，分别测量弹道传输分量和一次散射传输分量；采用重建算法从弹道传输分量中重建钢丝的衰减系数，从一次散射分量中重建钢丝的散射系数；再利用衰减系数、散射系数与吸收系数之间的关系计算获得钢丝的吸收系数，最终实现钢丝吸收系数和散射系数空间分布的同时重建；

通过操作按键对钢丝热处理设备进行操控；

通过加热炉对进行加热操作；

通过保温设备对钢丝进行保温操作；

通过冷却设备对钢丝进行冷却操作；

通过分线管对钢丝进行分线防绞操作；

通过视频处理软件增强视频图像操作；

通过单片机控制各个模块正常工作；

通过显示器显示温度、监控视频数据。

进一步，温度检测方法包括：

(1)接通钢丝热处理线温测量装置的电源；