[发明专利]横轴流联合收割机抛草装置

说明书

本发明公开了一种横轴流联合收割机抛草装置,包括排草罩、压草板、前滑板、下托板、抛草盘、侧板、排草面板、抛草盘传动箱和链传动机构，压草板上部固定在后尾罩中，下托板水平设置在下排草口的外侧，前滑板下部垂直固定在下托板中部上，上部与排草罩外侧中部固定连接。侧板底部固定在下托板靠近下排草口的一端外侧，排草面板一侧与侧板一侧铰接。抛草盘传动箱固定在下托板的一端下侧上，抛草盘传动箱上部与抛草盘中心下侧固定连接；杂余绞龙传动齿轮箱通过链传动机构与抛草盘传动箱衔接。本发明结构紧凑、使用方便，解决了现有收割机抛撒碎草不均匀和碎草堵塞排草口的问题。

技术领域

本发明涉及一种谷物收割机脱粒后秸秆的处理装置，尤其是一种秸秆切碎后的碎草均匀抛洒装置，属于收获机械技术领域。

背景技术

全喂入横轴流联合收割机（以下简称收割机）的脱粒滚筒横置在脱粒机体内，因而排草口只能设在收割机内脱粒机的一侧或另一侧，并在收割机的后端排草口处加装切碎装置，将秸秆切成碎草并顺畅地抛撒在田地中实现秸秆还田。

为使碎草均匀地抛撒在田地中，如图1和图2所示，现有收割机的切碎器10后方排草口20处上方设置了排草导板30，在排草导板30外端逐块焊连的不同角度倾斜的导草板31，同时排草罩40右端内安装一块排草面板50，排草面板50内部为直板501，外部为圆弧板502，并与排草导板30紧密贴合。该结构具有以下优点：首先，排草面板50可以有效防止排草口20排出的碎草被抛入未割作物上，其次，导草板31可将碎草导向已割地段，同时排草面板50外部圆弧状态可以助力离开排草导板30的碎草继续沿排草面板50外部的圆弧板502抛向已割地段，满足收割机的排草要求。

但是，这种排草方式有如下缺点；收割机的排草是通过切碎器10高速旋转产生的离心力将碎草甩出排草罩40后，依靠排草导板30外端上的导草板31和排草面板50进行强制导草。由于导草板31和排草面板50的倾斜角度固定不变，碎草导出抛撒的范围与能力受限。其次，碎草不能均匀地撒铺在田地上，有时甚至会堆积在田里。另外，在提高切碎器10的转速或收割机的喂入量加大、碎草的出草量增大时，导草板31因强度不够而产生塑性变形，从而改变导草状态，导致碎草大量堆积，严重的甚至会损坏导草板31。还有，越靠近收割机左侧排草口处的碎草越厚，越靠近收割机右侧的碎草越薄，导致抛撒在田地里的碎草不均匀。若当切碎器1的喂入量增大、排草增多时，导草板31的空间及导草能力跟不上，导致碎草堵塞排草口20。再者，由于排草导板30安装在排草罩40上方，排草面板50安装在排草罩40的侧面，使得从排草口下方甩出的碎草出现两种状态，一是直接成堆落下，二是部分碎草可能会抛撒入未割田块，无法达到碎草的均匀抛撒要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种横轴流联合收割机抛草装置，提高抛碎草能力，改善碎草的抛撒效果。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种横轴流联合收割机抛草装置,包括设置在排草口上侧的排草罩，所述排草罩通过斜拉杆与后尾罩固定连接；还包括压草板、前滑板、下托板、抛草盘、侧板、排草面板、抛草盘传动箱和链传动机构，压草板上部固定在后尾罩的下部内，压草板下部斜伸进排草罩上部内，支撑在横梁上；下托板水平设置在下排草口的外侧，下托板靠近下排草口下部的两端后部分别通过三角形连接梁与下排草口两侧固定连接，并通过上拉筋和下托筋分别与排草罩上部和杂余绞龙罩壳两侧固定连接；前滑板下部垂直固定在下托板中部上，前滑板上部与排草罩外侧中部固定连接；侧板底部固定在下托板靠近下排草口的一端外侧，侧板远离排草口一侧的上、下部分别与排草罩和前滑板一侧固定连接；排草面板一侧与侧板靠近排草口的一侧铰接；抛草盘传动箱上部固定在下托板的一端下侧上，抛草盘传动箱输出法兰伸出下托板后与抛草盘中心下侧固定连接；杂余绞龙传动齿轮箱输出轴与链传动机构一端固定连接，链传动机构另一端与抛草盘传动箱输入端固定连接。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述压草板中部向下弯折成倒V形，压草板纵向两侧分别向上弯出压草板折边。