[发明专利]一种印刷用耐储存彩色墨粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种印刷用耐储存彩色墨粉及其制备方法。所述印刷用耐储存彩色墨粉包含粘结树脂、改性炭黑、复合表面改性剂、木质纤维素、硼砂、羟乙基纤维素、三聚磷酸钠、纳米四氧化三铁、氯硅烷改性蒙脱土、纤维溶胀剂、粒径不大于4微米的空心玻璃微珠、壳聚糖、海藻泥、颜料。其中，纳米四氧化三铁具有磁性和极佳的流动性；氯硅烷改性蒙脱土与本发明体系相容性良好；再加入少量粒径不大于4微米的空心玻璃微珠与本发明的粘结树脂配合使用，相容性更好，可减少墨粉储存过程中结块现象，进而有效提升墨粉的储藏时间，且墨粉粒径分布窄，废粉率低，有光泽度，有效提升了印刷制品的质感和档次。

技术领域

本发明涉及印刷耗材技术领域，具体是涉及一种印刷用耐储存彩色墨粉及其制备方法。

背景技术

彩色墨粉是一种微米级高技术复合产品，是彩色激光打印机、复印机的主要耗材，随着办公设备自动化及信息技术的发展，使得彩色输出耗材的市场占有率越来越大。彩色墨粉通常以聚合树脂、有机颜料为主体，以蜡、电荷调节剂及二氧化硅等添加剂为助剂。其中，树脂占墨粉成分的60-90％，其功能在于可使墨粉中的其他成分很好的相容，并有携带电荷、受热熔融、粘附纸张、快速固化的作用。因此，树脂的性能对墨粉的质量、稳定性和定影牢固度起着决定性的作用。

随着信息技术的发展及办公自动化的普及，市场对彩色墨粉的品质、质量要求越来越高，其生产制备也越来越受到广泛的重视。目前，在墨粉树脂中，苯乙烯-丙烯酸树脂和聚酯树脂是主流，此外还可以复合一些特种树脂，如聚氨酯树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂来提高墨粉在基材上的定影牢度以扩大墨粉的应用范围。然而，目前所使用的墨粉褪色较快且色彩较差，不利于长期存放和大量打印，有的墨粉还存在分散性不好，易堵塞，墨粉不耐擦拭，附着力差，光泽度差等缺陷。

发明内容

本发明为了克服上述背景技术的不足，提供了一种印刷用耐储存彩色墨粉及其制备方法。通常墨粉中的关键成分是粘结树脂，其对墨粉的定影、储存等性质起到了决定性作用，是影响墨粉使用性能的主要因素，本发明通过添加改性炭黑、复合表面改性剂、空心玻璃微珠等与粘结树脂配合使用，获得的彩色墨粉耐存储，废粉率低，环保经济。

为达到本发明的目的，本发明印刷用耐储存彩色墨粉包含粘结树脂、改性炭黑、复合表面改性剂、木质纤维素、硼砂、羟乙基纤维素、三聚磷酸钠、纳米四氧化三铁、氯硅烷改性蒙脱土、纤维溶胀剂、粒径不大于4微米的空心玻璃微珠、壳聚糖、海藻泥、颜料。

优选地，按重量份数计，本发明印刷用耐储存彩色墨粉包含50-70份粘结树脂、10-20份改性炭黑、5-15份复合表面改性剂、3-8份木质纤维素、2-4份硼砂、3-5份羟乙基纤维素、5-7份三聚磷酸钠、5-10份纳米四氧化三铁、5-10份氯硅烷改性蒙脱土、1-3份纤维溶胀剂、5-8份粒径不大于4微米的空心玻璃微珠、1-3份壳聚糖、1-3份海藻泥、8-25份颜料。

进一步地，所述粘结树脂包含苯乙烯、蜡改性结晶聚酯、聚氨酯改性丙烯酸树脂。

进一步地，所述蜡改性结晶聚酯是通过如下方法制备而成：将酸含量大于60mgKOH/g的高酸性蜡、对苯二甲酸、乙二醇和催化剂投入到反应釜中，在165-175℃下反应2-4h后投入1,6-己二酸，升温至200-235℃，反应2-4h，抽真空至1-2kPa，继续反应0.5-1h，出料，冷却至室温，粉碎成细粉，过筛即得。

上述蜡为高酸性蜡，通过共价键化学键合到结晶聚酯的主链上，能够提高树脂的分散稳定性，还能为墨粉提供足够的电荷稳定性。其中，催化剂可以是公知的缩聚催化剂，如分子筛、杂多酸、固体超强酸、有机金属络合物、有机酸、无机盐等。

进一步的，所述改性炭黑通过以下方法制备：取炭黑加入到浓酸中，搅拌均匀，控制温度为30-70℃，反应2-6h，加入双氧水，在30-35℃水浴中反应1-3h，加入去离子水稀释，减压抽滤，洗涤，即得所述改性炭黑。