[发明专利]一种LED路灯灯泡外壳及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种LED路灯灯泡外壳，包括基板，所述基板的顶部设置有散热鳍片，所述散热鳍片上设置有凹槽，所述凹槽内设置有安装孔二，所述基板的底部嵌入设置有LED芯片，所述LED芯片的外部设置有透明板，所述透明板通过螺丝固定在基板的底部，所述螺丝插入安装孔一内，所述基板的端部与连接体的一侧固定连接，所述连接体的另一侧端面上设置有安装孔三，所述连接体靠近基板的一侧下部设置有斜面。本发明通过设置散热鳍片、安装孔一、凹槽、安装孔二、连接体和安装孔三，解决了传统的LED路灯灯泡外壳散热差，且传统外壳用拉伸铝材的工艺做，后续加工工序繁琐，生产效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及照明灯具技术领域，具体为一种LED路灯灯泡外壳及其生产工艺。

背景技术

半导体照明亦称固态照明，包括发光二极管和有机发光二极管，具有耗电量少、寿命长、色彩丰富等特点，是照明领域一场技术革命，我国将半导体照明产业作为重点培育和发展的战略性新兴产业进行系统部署，深入实施了半导体照明科技创新、节能技术改造、应用示范推广等工程，推动半导体照明产业持续健康快速发展，我国已成为全球最大的半导体照明产品生产、消费和出口国，传统的LED路灯灯泡外壳散热差，且传统的LED路灯灯泡外壳用拉伸铝材的工艺做，后续加工工序繁琐，生产效率较低，故本发明设计一种LED路灯灯泡外壳及其生产工艺来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED路灯灯泡外壳及其生产工艺，解决了传统的LED路灯灯泡外壳散热差，且传统外壳用拉伸铝材的工艺做，后续加工工序繁琐，生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED路灯灯泡外壳，包括基板，所述基板的顶部设置有散热鳍片，所述散热鳍片上设置有凹槽，所述凹槽内设置有安装孔二，所述基板的底部嵌入设置有LED芯片，所述LED芯片的外部设置有透明板，所述透明板通过螺丝固定在基板的底部，所述螺丝插入安装孔一内，所述基板的端部与连接体的一侧固定连接，所述连接体的另一侧端面上设置有安装孔三，所述连接体靠近基板的一侧下部设置有斜面。

优选的，所述散热鳍片设置为圆弧形状，所述散热鳍片设置有若干个，若干个所述散热鳍片等间距设置在基板的顶部。

优选的，所述安装孔一设置有六个，六个所述安装孔一均匀设置在LED芯片两侧的基板的底部上。

优选的，所述连接体设置为圆环状，所述安装孔三设置有六个，六个所述安装孔三沿圆周均匀设置在连接体的端面上。

优选的，所述基板、散热鳍片和连接体通过压铸法一体成型。

优选的，一种LED路灯灯泡外壳的生产工艺的具体步骤设置为：

步骤S1：对压铸机进行调试，调试完毕后将压铸模安装好；

步骤S2：对铝合金进行熔炼，将铝、锌、镁、硅等元素加入槽式感应炉内，进行熔炼；

步骤S3：合模并进行浇筑压射，关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，压力设置为110兆帕，当熔融金属填充完毕后，保压直到铸件凝固；

步骤S4：开模并抽芯取件，通过推杆推出所有的铸件；

步骤S5：铸件表面质量处理，钻孔并采用化学抛光方法对铸件表面进行处理，使铝材表面光亮。

优选的，所述步骤S1中在压铸模安装过程中向模腔内喷上润滑剂，所述润滑剂设置为100份水、0.5份重油、0.5份动物脂肪、0.5 份植物脂肪和0.5份合成油脂组成的混合物。

优选的，所述步骤S2中铝、锌、镁、硅的质量分数分别设置为 97％、0.3％、1.5％和1.2％。