[发明专利]一种阀座组件、球阀及阀座组件的装配方法

说明书

本发明公开一种阀座组件、球阀及阀座组件的装配方法，阀座组件包括固定器、阀座和撑开环。球阀包括阀座组件、阀杆和阀球。装配方法步骤为：先将撑开环插入阀座形成组合体；再将组合体装入固定器的第一环形凹槽内并使撑开环端面抵接槽底；最后将阀座压入第一环形凹槽使阀座的端面抵接在槽底。此结构的阀座组件，能够减少阀座在第一环形凹槽内的晃动，有效防止阀座从第一凹槽中脱出，保证阀座与阀球之间的密封；在阀座与第一环形凹槽插接到位前，阀座的宽度与第一环形凹槽的宽度相当，不过盈，压机在将阀座压入固定器时压力不用太大，能够有效防止阀座外漏出第一环形凹槽外的端部被压溃。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀座组件、球阀及阀座组件的装配方法。

背景技术

现有技术的阀门中，阀座与阀体之间设有固定器，固定器上设有阀座，阀座与阀瓣之间形成密封副。比如，当阀门为球阀时，阀座与球体之间形成密封副，或者当阀门为截止阀时，阀座与阀瓣之间形成密封副。

现有技术中的固定器与阀座之间的固定方式，大多数如中国专利文献CN202790647U公开的一种大口径上装式固定球阀中固定器与阀座的固定方式，如图1所示，固定器本体面向球体的一侧端面上开设有环状凹槽，第一环形凹槽的槽宽尺寸由第一环形凹槽的槽口到其槽底均一致，阀座呈环形，阀座的宽度大于第一环形凹槽的槽宽；阀座先通过过盈配合压入环状凹槽内，然后再将阀座与球体接触的端面加工成与球体可密封配合的配合面。

但是，上述的阀座与固定器形成的阀座组件结构中，尽管阀座与固定器是过盈配合，但当阀门开启或关闭过程中，球体转动过程中反复不断地挤压阀座，并且球体对阀座施加沿球体周向的作用力F0，该作用力F0在阀座的径向有分力F1。比如球体沿顺时针转动时，阀门开启，则球体对阀座的径向分力背向阀座轴线的方向，使得阀座具有脱离第一环形凹槽的b面的趋势；相反，当球体沿逆时针转动时，阀门关闭，则球体对阀座的径向分力面向阀座轴线的方向，使阀座具有脱离第一环形凹槽的a面的趋势，当球体反复地转动来开启球阀或关闭球阀时，不可避免地，阀座在第一环形凹槽内出现晃动，最终阀座在第一环形凹槽内出现松动现象，引起阀座从固定器的第一环形凹槽中脱出，从而导致阀座与球体之间的密封失效。

另外，在阀座与固定器的装配方法中，由于阀座与固定器之间采用过盈配合，压机将阀座压入固定器的第一环形凹槽时往往压力较大，压力大后阀座外漏在第一环形凹槽外的端部的宽度会变宽，导致将阀座压入第一环形凹槽内时的阻力变大，此时就要增大压力以将阀座压实在固定器本体的环状凹槽中，但压力过大时，阀座容易被压溃。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中阀座组件中，在阀门开启及关闭多次后，阀座容易从固定器的第一环形凹槽内脱落，导致阀门密封失效、压入阀座压力过大时阀座容易被压溃的缺陷。

为此，本发明提供一种阀座组件，包括

固定器，其轴向一端端面设有向内凹陷的第一环形凹槽；

阀座，采用非金属材料制成；其具有密封面及背向所述密封面的安装端；所述安装端的端面设有向内凹陷的第二环形凹槽；

撑开环，可插接在所述第二环形凹槽内且所述撑开环的硬度不小于所述阀座的硬度；所述撑开环在未插接于所述第二环形凹槽内时的纵截面面积S1大于所述第二环形凹槽的纵截面面积S2；及所述撑开环在插接于所述第二环形凹槽内到位时的纵截面面积S1等于所述第二环形凹槽的纵截面面积S2；

所述安装端通过所述撑开环撑开所述第二环形凹槽而紧密插接在所述第一环形凹槽内。

可选地，上述的阀座组件，所述撑开环沿其轴向在所述第二环形凹槽槽口处的径向厚度大于其他位置处的径向厚度。

可选地，上述的阀座组件，所述撑开环的径向厚度沿其轴向由所述第二环形凹槽的槽口处朝向第二环形凹槽的槽底方向逐渐减小。