[发明专利]一种钢结构厂房承重柱及其制造方法

说明书

本发明提供一种钢结构厂房承重柱及其制造方法，钢结构厂房承重柱包括四根竖立于地面之上的支承梁，相邻两根支承梁之间焊接连接有多根连接梁，连接梁的两端焊接固定于相邻两根支承梁之间，其中，至少有两根连接梁分别与支承梁上下端面齐平；其制造方法包括提供工作平台、分组放置支承梁和连接梁、对连接梁垂直度进行检测、焊接获得承重框、在承重框之间放置连接梁、对连接梁垂直度进行检测、焊接制得承重柱。采用本发明的技术方案，“H”型型钢提高了承重柱的承载能力，方便了进行预制，预制过程重点对连接梁与支承梁之间的垂直度进行控制，保证了制造质量，避免了在搭建厂房过程中再进行调整，为提高施工效率奠定了基础。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是指一种钢结构厂房承重柱及其制造方法。

背景技术

近年来，随着建筑施工技术的发展，在国家政策的大力支持下，装配式建筑物获得了广泛应用，并在近几年处于持续快速发展的阶段，众多应用于装配式建筑物的建筑材料、结构构件投入批量生产和使用，赢得了社会好评。在装配式建筑物的施工作业中，钢结构厂房承重柱主要用于支承厂房结构的中间部位，为了防止屋面出现变形，即对承重主的结构强度和承载能力具有极高的要求，现有技术中，这种承重柱主要采用钢筋笼作为骨架，并在钢筋笼上浇筑适量的混凝土，使钢筋笼与混凝土凝结在一起构成，这种形式承重柱，由于钢筋直径不大，其承载能力较为有限，且钢筋表面为圆弧曲面，使承重柱与地面、屋面之间无法使用相应的紧固件进行连接，即承重柱与屋面、地面之间的连接紧密程度有限，使其承载能力有限，且预先制造较为不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢结构厂房承重柱及其制造方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供了一种钢结构厂房承重柱及其制造方法，主要包括四根竖立于地面之上的支承梁，相邻两根支承梁之间焊接连接有多根连接梁，所述连接梁的两端焊接固定于相邻两根支承梁之间，其中，至少有一根连接梁底面与所述支承梁下端面齐平，至少有一根连接梁顶面与所述支承梁上端齐平。

所述支承梁是由横断面为“H”型型钢制成。

所述支承梁是由横断面为“H”型型钢制成。

任意相邻两根连接梁之间的间距相等。

所述连接梁的长度小于1500mm。

任意两根彼此不平行的连接梁之间还通过加强梁焊接在一起。

所述加强梁是采用矩形钢管制成。

此外，本发明还提供了一种钢结构厂房承重柱的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：提供工作平台；

步骤二：将四根支承梁分为两组，每组包含两根支承梁，每组内两根支承梁按照适当间距平行地并列布置于步骤一中所述工作平台之上，再在每组以内两根支承梁之间放置多根连接梁；

步骤三：使用经纬仪对步骤二中所述放置好的支承梁相对于该组内支承梁之间的垂直度进行检测，当所有垂直度检测值小于0.1mm时，进行下一步；

步骤四：分别对每组支承梁与连接梁连接处进行焊接，获得承重柱框；

步骤五：将步骤四中所述焊接好的承重框(4)并立于所述工作平台之上，再在承重框之间放置若干根连接梁；

步骤六：使用经纬仪对步骤五中所述放置好的支承梁相对于两端承重框之间的垂直度进行检测，当所有垂直度检测值小于0.1mm时，进行下一步；

步骤七：对步骤五中所述承重框与连接梁连接处进行焊接，获得承重柱。

步骤四、步骤七中所述焊接工艺参数是；焊接方式为埋弧自动焊，焊接前对焊接处周围邻近不小于150mm的范围内进行预热，焊接温度为40-220℃。