[发明专利]一种箱包复合材料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种箱包复合材料及其生产工艺，包括材料本体，材料本体由耐磨层、防水层、耐冲击层和基布层组成，基布层的上方通过热熔胶复合有耐冲击层，耐冲击层的上方通过热熔胶复合有防水层，防水层的上方通过热熔胶复合有耐磨层；且各组分的重量份数分别是：生产工艺，包括步骤一，原材料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，涂覆热熔胶；步骤四，热压成型；步骤五，检验修整；200‑300份的VELOCITY VELOCITY尼龙布、150‑190份的PE淋膜布、210‑250份的PVC夹网布和300‑350份的CORDURA面料、20‑30份的热熔胶、0.8‑1.5份的加工助剂和0.5‑2份的稳定剂；该箱包复合材料及其生产工艺，整体耐磨性优秀，使用寿命长，且采取多种材料复合而成，粘接强度好，防水性能高，加工工艺简易，耐冲击效果好。

技术领域

本发明涉及箱包材料技术领域，具体为一种箱包复合材料及其生产工艺。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在装饰性上有所加强，实用性已成为主要拓展。根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。但是，现有的轻便的箱包材料耐磨性不够，导致箱包易磨损，且防水性差，抗冲击力小，不能有效保护内部物品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱包复合材料及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种箱包复合材料，包括材料本体，所述材料本体由耐磨层、防水层、耐冲击层和基布层组成，所述基布层的上方通过热熔胶复合有耐冲击层，所述耐冲击层的上方通过热熔胶复合有防水层，所述防水层的上方通过热熔胶复合有耐磨层；所述耐磨层、防水层、耐冲击层和基布层的材料分别为：VELOCITY VELOCITY尼龙布、PE淋膜布、PVC夹网布和CORDURA面料，且各组分的重量份数分别是：200-300份的VELOCITY VELOCITY尼龙布、150-190份的PE淋膜布、210-250份的PVC夹网布和300-350份的CORDURA面料。

一种箱包复合材料的生产工艺，包括步骤一，原材料选取；步骤二，原料预处理；步骤三，涂覆热熔胶；步骤四，热压成型；步骤五，检验修整；

其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：200-300份的VELOCITYVELOCITY尼龙布、150-190份的PE淋膜布、210-250份的PVC夹网布和300-350份的CORDURA面料、20-30份的热熔胶、0.8-1.5份的加工助剂和0.5-2份的稳定剂进行选取；

其中在上述步骤二中，原料预处理包括以下步骤：

1）将VELOCITY VELOCITY尼龙布、PE淋膜布、PVC夹网布和CORDURA面料按照所需的规格进行切割；

2）将热熔胶加热到90℃，使其完全融化；

3）在不断搅拌的同时依次缓慢加入加工助剂和稳定剂，持续搅拌直至完全融合；

其中在上述步骤三中，将上述步骤二中所得热熔胶涂覆在VELOCITY VELOCITY尼龙布、PE淋膜布、PVC夹网布和CORDURA面料上；

其中在上述步骤四中，将VELOCITY VELOCITY尼龙布、PE淋膜布、PVC夹网布和CORDURA面料按照从下至上的顺序将相邻涂覆有热熔胶的一面依次热压粘结；

其中在上述步骤五中，待其冷却粘结后，对其进行检验，且对边缘处进行修剪。

根据上述技术方案，所述耐磨层为900或1000D。