[发明专利]一种电线自动剪裁装置

说明书

本发明公开了一种电线自动剪裁装置，包括基座，基座成型有驱动腔、刀槽、左通线孔和右通线孔，刀槽内设有可旋转可升降的切刀，基座的左侧铰接有转轮，固定在转轮上的支板上固定有第二气缸，第二气缸固定有压板；转轮的内壁上固定有内齿圈，内齿圈与齿轮啮合，齿轮固定在伺服电机上；驱动腔上固定有导向条，导向条上套接有滑块，滑块上成型有通线孔，滑块上固定有第三气缸，滑块螺接在螺杆的中部，螺杆的右端与第二电机固定连接；基座的右端固定有第四气缸。本发明可以自动将较长的电线剪成一段段电线，且可以通过控制伺服电机的转过圈数改变切断的电线的长度，可有效提高电线的剪裁效率。

技术领域：

本发明涉及电缆电线加工技术领域，具体涉及一种电线自动剪裁装置。

背景技术：

电线在实际的使用过程中，通常需要将较长的电线剪成一段段等长的较短的电线，而如果通过人工剪裁通常需要用尺子先确定长度，然后在通过剪切工具剪断，当批量生产时采用人工剪裁，那这样工人的工作强度较大，且效率低下。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电线自动剪裁装置，它可以自动将较长的电线剪成一段段电线，且可以通过控制伺服电机的转过圈数改变切断的电线的长度，可有效提高电线的剪裁效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种电线自动剪裁装置，包括基座，所述基座成型有驱动腔和上下贯穿的刀槽，驱动腔的左右两侧壁上分别成型有同轴心设置的左通线孔和右通线孔，刀槽位于左通线孔的右侧，所述刀槽内设有切刀，切刀固定在转轴的中部，转轴的两端铰接在升降座上，所述升降座插套在驱动腔内，所述转轴的一端与固定在升降座上的第一电机的电机轴固定连接，所述升降座与固定在驱动腔的左侧壁的上端面上的第一气缸的活塞杆固定连接；所述基座的左端成型有弧形豁口，弧形豁口内套接有转轮，转轮的外壁上成型有轮槽；所述转轮的前侧壁上固定有支板，支板上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过支板的上伸出端固定有压板，压板位于转轮的正上方，压板的右端固定有导向杆，导向杆插套在支板上；所述转轮的内壁上固定有内齿圈，内齿圈与齿轮啮合，齿轮固定在伺服电机的电机轴上，所述伺服电机固定在连接架上，连接架固定在基座的左侧壁上，连接架的下端成型有向右凸起的铰接轴，所述转轮通过轴承铰接在铰接轴上；所述驱动腔的右侧壁上固定有两根平行设置的导向条，导向条上套接有滑块，滑块上成型有与左通线孔同轴心设置的通线孔，滑块的上侧壁上成型有与通线孔相通的第一通孔，滑块的上侧壁上固定有第三气缸，第三气缸的活塞杆插套在第一通孔内，所述滑块的后侧成型有与通线孔平行设置的螺纹通孔，螺纹通孔螺接在螺杆的中部，螺杆的左端铰接在驱动腔的左侧壁上，螺杆的右端与固定在驱动腔内的第二电机的电机轴固定连接；所述基座的右端成型有与右通线孔相通的第二通孔，基座的右端固定有第四气缸，第四气缸的活塞杆插套在第二通孔内。

所述基座上设有中央处理器，中央处理器控制所述第一电机、伺服电机和第二电机，第一气缸、第二气缸第三气缸和第四气缸分别通过电磁阀与中央处理器连接。

所述左通线孔和右通线孔的右端各成型有右大左小的锥孔。

所述轮槽的槽深大于所需切割的电线的半径但小于电线的直径，所述通线孔、左通线孔和右通线孔三者的内径与电线的外径相配合。

两根所述导向条的内壁上成型有弧形内壁，两根导向条的弧形内壁的圆心与电线圆心同轴心设置，导向条的弧形内壁的半径与电线的半径相配合。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将较长的电线剪成一段段电线，且可以通过控制伺服电机的转过圈数改变切断的电线的长度，可有效提高电线的剪裁效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为图2沿A-A的剖视图；

图4为图2沿B-B的剖视图；