[发明专利]一种线束板定位工装夹具

说明书

本发明实施例属于电池技术领域，涉及一种线束板定位工装夹具，包括：底板，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有多个安装孔；卡槽组件，所述卡槽组件固定在所述底板上；定位块，所述定位块固定在所述底板上，定位所述卡槽组件的一组相邻边，且所述卡槽组件的相邻边对应的所述底板处未设置有所述安装槽，自动弹簧压缩机构，所述自动弹簧压缩机构通过所述多个安装孔固定在所述安装槽内，并通过与不同的安装孔进行固定在所述安装槽内前后移动。本发明提供的技术方案使得夹具能够适应不同规格的产品，实现夹具的重复利用，节省成本的同时也能够提高工作效率。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种线束板定位工装夹具。

背景技术

电池在各行业中有着广泛的应用，例如纯电动汽车、混合动力装置、插电式混合动力汽车以及船舶、轨道交通，太阳能、风力发电系统等。为了便于安装、维修，将电线通过合理安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，即为线束，线束中的接头需要安装到对应的线束板上。在电池的生产制造过程中，需要对线束板进行加工，如此就需要利用装夹装置对线束板进行定位，即需要将线束板进行预先固定，然后再对线束板进行加工。

但是，由于现有技术中电池模组种类众多，而不同种类的电池模组的结构差异较大，电池模组的线束板的结构也不一，就需要采用不同结构的装夹装置对线束板进行定位。而特定电池模组的装夹装置在加工完之后，不能够匹配其他的电池模组的线束板，利用率过低，重新设计新的夹具也需要耗费一定的时间，使得该过程的成本较高。且现有技术中的装夹装置在对线束板进行加工之前，对线束板进行安装定位需要较长的时间，在加工完成之后，拆卸线束板也同样需要较长的时间，使得工作效率较低。

发明内容

本发明实施例提供一种线束板定位工装夹具，能够解决现有技术中电池夹具不能兼容，使得成本较高且安装和拆卸不便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例采用的一种技术方案是：

一种线束板定位工装夹具，包括：底板，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有多个安装孔；卡槽组件，所述卡槽组件固定在所述底板上；定位块，所述定位块固定在所述底板上，定位所述卡槽组件的一组相邻边，且所述卡槽组件的相邻边对应的所述底板处未设置有所述安装槽；自动弹簧压缩机构，所述自动弹簧压缩机构通过所述多个安装孔固定在所述安装槽内，并通过与不同的安装孔进行固定在所述安装槽内前后移动。

进一步的，还包括：安装板，所述安装板设置于所述底板之下，用于安装所述底板。

进一步的，所述安装板包括：主底板和手柄；

所述主底板上至少一组对边开有缺口，所述缺口用于连接另一安装板；

所述手柄设置有至少两个，用于搬运所述安装板。

进一步的，所述定位块包括：横向定位块和纵向定位块；

所述横向定位块和纵向定位块设置在所述卡槽组件的相邻两边。

进一步的，所述纵向定位块包括第一纵向定位块和第二纵向定位块，所述第一纵向定位块和第二纵向定位块之间留有间隙。

进一步的，所述底板在所述间隙处开有通孔。

进一步的，所述安装槽设置在所述卡槽组件的任意一组相邻两边对应位置的底板上。

进一步的，所述自动弹簧压缩机构包括：调节块、弹簧固定座、弹簧和压紧块；

所述调节块包括横向调节块和竖直调节块，竖直调节块开设有一长孔；

所述弹簧固定座固定在所述横向调节块上；

所述弹簧为至少一个，所述弹簧的一端固定在所述弹簧固定座上；