[发明专利]一种正逆双路均匀冷却的PVC管材料挤压设备

说明书

本发明公开了一种正逆双路均匀冷却的PVC管材料挤压设备，其结构包括电机、料斗、加热器、螺纹挤出筒、机头、冷却装置、牵引辊、出料口、电控箱、出料管，电控箱一端顶端面安置有电机，电机和螺纹挤出筒水平机械连接，螺纹挤出筒末端设有机头，机头和螺纹挤出筒活动衔接在一起，机头另一端水平衔接固定出料管且外面包裹着冷却装置，本发明利用进液口、回流交换系统、半球外壳、正逆回路结构等共同配合，利用第一环形管、第二环形管相互叠加以及衔接出油管的方向相反造成的冷却液流向相反，以及通过抽吸泵不停抽动冷却液进行不断循环，保证保证出料管同一横截面所包裹的冷却液温度一致，实现均匀冷却。

技术领域

本发明涉及PVC管领域，尤其是涉及到一种正逆双路均匀冷却的PVC管材料挤压设备。

背景技术

PVC管需要经过挤出机进行熔融、挤压、冷却定型才能制造出基本PVC管，为了稳定PVC管的塑化效果，大部分厂家一般都是采用鼓风机进行冷却，然而鼓风机的对于圆柱形的PVC管道挤压模头而言，无法形成回流以及靠近鼓风机所在位置与远离鼓风机所在位置感受到的风速并不一致，导致两个地方的冷却效果不同。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种正逆双路均匀冷却的PVC管材料挤压设备，其结构包括电机、料斗、加热器、螺纹挤出筒、机头、冷却装置、牵引辊、出料口、电控箱、出料管，所述电控箱一端顶端面安置有电机，所述电机和螺纹挤出筒水平机械连接，所述螺纹挤出筒末端设有机头，所述机头和螺纹挤出筒活动衔接在一起，所述机头另一端水平衔接固定出料管且外面包裹着冷却装置，所述冷却装置远离机头的那端上下两面皆安装有牵引辊，所述牵引辊远离冷却装置的那端即为出料口，所述螺纹挤出筒与电控箱采用螺纹固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷却装置包括进液口、回流交换系统、半球外壳、正逆回路结构、方形外壳，所述方形外壳包裹着出料管，所述方形外壳正上方衔接着半球外壳，所述半球外壳顶端正中间开设有进液口，所述半球外壳设有回流交换系统，所述方形外壳内设有两个正逆回路结构，两个正逆回路结构互相平行，所述正逆回路结构与回流交换系统机械衔接固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述回流交换系统由回油箱、抽吸泵、出油箱、回油管、底架、出油管组成，所述底架安置在半球外壳内部底端，所述底架正上方安装有回油箱，所述回油箱的横截面为倒置的U型结构，所述回油箱最顶端和进液口连通，所述回油箱U型口正中间安置有出油箱，所述出油箱与回油箱之间用隔板隔开，而隔板垂直焊接在底架的顶端面上，所述出油箱顶端和回油箱两端分别通过位于出油箱顶部的抽吸泵机械连接，所述出油箱底部设有两组出油管，每组两根出油管，所述出油管末端皆贯穿底架后与正逆回路结构连通，所述回油箱两端的最末处连通有两根回油管，所述回油管和正逆回路结构连通，回油箱_、出油箱二者在高度上存在高度差。

作为本技术方案的进一步优化，在回油管远离出油箱的外侧设有拦截板，所述拦截板底部通过螺丝固定在底架上。

作为本技术方案的进一步优化，所述正逆回路结构包括第一环形管、第二环形管，所述第一环形管包裹着出料管，并且首尾两端分别与出油管、回油管连通，所述第二环形管包裹着第一环形管，并且首尾两端分别与出油管、回油管连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二环形管与回油管连通首端开有一个叶型穿孔。

有益效果

本发明一种正逆双路均匀冷却的PVC管材料挤压设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明利用出油箱、回油管、抽吸泵共同配合，让出油箱、回油管之间形成回流，保证冷却液的流动不会产生温差。

2.本发明通过第一环形管、第二环形管相互叠加以及衔接出油管的方向相反，实现正逆回路对出料管均匀冷却，保证出料管同一横截面所包裹的冷却液温度不变。