[发明专利]一种矿石加工除尘工艺有效
申请号: | 201910165367.1 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN109675399B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 徐嘉毅 | 申请(专利权)人: | 库车塔北泥浆材料有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 杜瑞锋 |
地址: | 842000 新疆维吾尔自治区阿克苏地区库*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿石加工 除尘工艺 除尘系统 粉尘 回收 除尘机构 除尘效果 二次污染 粉尘回收 含尘气体 旋风除尘 再次利用 粉尘通 杆机构 过滤网 压缩机 除尘 均流 吸附 压缩 | ||
1.一种矿石加工除尘工艺,利用矿石加工除尘系统对矿石加工过程中产生的粉尘回收利用,其特征在于,将矿石加工除尘系统移动至粉尘排放源附近,含尘气体依次通过包括除尘均流杆机构、旋风除尘管机构、过滤网机构、吸附除尘机构的除尘系统后从出气口(19)排出;含尘气体首先冲击除尘均流杆机构,气体中大颗粒的粉尘与除尘均流杆(2)撞击,经过多次撞击后速度减慢而脱离气流落入下方的第一集尘斗(28)中;含尘气流随后进入旋风除尘管机构,所述旋风除尘管机构包括紧密排列于截面为圆形的壳体(1)内的多根旋风除尘管(3),所述旋风除尘管(3)之间的空隙在入口处由盖板(43)封闭,含尘气流经过旋风除尘管机构后形成了旋转的气流;旋风除尘管(3)内壁上设有若干一端翘起、另一端固定的除尘片(4);含尘气流离开旋风除尘管机构进入过滤网机构,所述过滤网机构包括三层依次布置的第一滤网(7-1),第二滤网(7-2),第三滤网(7-3),滤网外周为环形磁铁(6),各环形磁铁(6)均为同性磁铁,环形磁铁(6)与滑轨(44)滑动配合,过滤网截留的粉尘通过壳体(1)底部的第一通孔(41)落入第二集尘斗(31)内;经过滤网机构的净化气流在旋风叶片(11)的作用下继续旋转流动进入吸附除尘机构,所述吸附除尘机构包括围绕壳体(1)的旋流管(12),旋流管(12)是截面为半圆形的螺旋管,内部充填有吸附剂,壳体(1)与螺旋管接触的相应位置开设有若干第二通孔(42)供气流进入;净化气流离开吸附除尘机构后夹带着残余粉尘进入壳体出气口附近的集尘腔(16),集尘腔(16)靠近壳体(1)底部位置开设有第三通孔(21),残余粉尘通过第三通孔(21)进入第三集尘斗(22);第一集尘斗(28),第二集尘斗(31)和第三集尘斗(22)内的粉尘进入总集尘斗(35)后进入压缩机,向压缩机的压缩腔(36)内注入粘结剂,粉尘和粘结剂经过压缩后得到粉尘块。
2.根据权利要求1所述的除尘工艺,其中第一滤网(7-1)左侧固定设有第一挡圈(5),第三滤网(7-3)右侧固定设有第二挡圈(8)。
3.根据权利要求1所述的除尘工艺,所述第一通孔(41)为进口小出口大的轴向截面为梯形的孔结构。
4.根据权利要求1所述的除尘工艺,所述第二集尘斗(31)内部设有挡风板(32),所述挡风板(32)一端固定在远离进气口(18)方向上的第二集尘斗(31)内壁上方,另一自由端较水平面向下倾斜15°。
5.根据权利要求1所述的除尘工艺,所述旋流管(12)的起始端(121)和结束端(122)呈渐缩式与壳体(1)外表连接。
6.根据权利要求1所述的除尘工艺,所述除尘片(4)的形状是水滴形或扇形。
7.根据权利要求1所述的除尘工艺,所述粘结剂包括沥青、淀粉、草酸、硼酸、硅酸钙水泥、粘土中的一种或几种。
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