[发明专利]基于粒度复配的PERC银浆

说明书

本发明公开了一种基于粒度复配的PERC银浆，包括以下重量百分数的原料，银粉85~92%、玻璃粉1~3%、有机相载体7~15%；所述银粉由细银粉与粗银粉组成。银粉、玻璃粉、有机相载体的用量之和为100%。本发明提供了一种引入了粒度级配技术的PERC电池银浆，其印刷性能优异，且拥有较宽的烧结工艺窗口。

技术领域

本发明涉及一种PERC银浆的制造技术领域，尤其是涉及一种引入了银粉粒度级配技术，具有良好印刷性和宽烧结工艺窗口的基于粒度复配的PERC银浆。

背景技术

PERC电池是一种发射极与背面双面钝化的太阳电池。通过原子层淀积(ALD)技术，在电池片背表面沉积一层Al₂O₃，然后再使用等离子化学气相沉积法(Plasma EnhancedChemical Vapor Deposition， PECVD)在背面镀一层Si₃N₄薄膜，对Al₂O₃起保护作用；同时，这层Si₃N₄薄膜还能提高少子寿命，增加对长波的反射，对光进行充分利用，增加硅片对长波的吸收，显著提高开路电压和短路电流，极大地提高了电池片效率。

PERC电池采用了钝化发射极和背面接触电池技术，利用Al₂O₃等介质在电池背面形成钝化层，不仅增加了电池长波光的吸收，还使电池背面载流子的复合率大幅降低。同时，通过在氧化铝膜上激光开孔，实现金属电极与基区的点接触连接，进一步降低了光生载流子的背表面复合速率，从而提升了电池的开路电压和短路电流，使开路电压提升幅度达到10～15mV。

行业实践表明，常规电池用的正面银浆虽然能满足PERC电池的基本使用效果，但由于烧结窗口整体偏向高温，低温烧结窗口不够宽，对钝化层带来了损伤，从而限制了PERC电池效率潜力的发挥。

对于PERC电池正面银浆而言，为了配合PERC技术获得更高的转换效率，除了提高接触性能，细线印刷降低栅线遮光面积等常规性能之外，还需要能够叠加双次印刷，分布印刷，多主栅技术等。同时，为了帮助PERC电池降低光致衰减效应，还要求PERC正银拥有宽的烧结工艺窗口，能够适应低温烧结。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种引入了粒度级配技术的PERC电池银浆。本发明公开的银浆印刷性能优异，且拥有较宽的烧结工艺窗口。

本发明的技术方案如下：

基于粒度复配的PERC银浆，包括以下重量百分数的原料：

银粉85～92％、玻璃粉1～3％、有机相载体7～15％；所述银粉由细银粉与粗银粉组成。银粉、玻璃粉、有机相载体的用量之和为100％。

上述基于粒度复配的PERC银浆的制备方法，包括以下步骤，混合玻璃粉与有机相载体，得到玻璃浆料；然后将银粉加入玻璃浆料中，得到基于粒度复配的PERC银浆，可用于PERC太阳能电池。

优选的，所述银粉由两种粒径分布不同的银粉颗粒复配而来，为双峰配级技术，其中细银粉的D50在0.5～0.8μm，半峰宽为0.5～0.8μm，粗银粉的D50在2.0～2.5μm，半峰宽为2～3μm；细银粉、粗银粉的振实密度均为4.5～6.5g/ml；所述银粉中，粗银粉的质量百分数为 50～100％，不包括100％，优选为75～85％。

优选的，所述无机相玻璃粉D50粒径为0.5～1.5μm，Tg为 150～400℃。

本发明中，有机相载体由以下重量百分数的原料组成：固化剂 2～5％、增塑剂15～30％、乙基纤维素5～15％、触变剂1～10％、分散剂1～5％、流平剂3～15％，其余为溶剂。上述有机相载体的各原料用量相加为100％。