[发明专利]一种能够进行卡位的扩管机

说明书

本发明涉及一种能够进行卡位的扩管机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有扩管载料装置，扩管载料装置包括载料扩管器，载料扩管器的下部连接有载料转轴，载料转轴连接到扩管转动电机，载料扩管器包括载料转座，载料转座上通过载料固定插销设置有载料固定滑块，且载料转座上均匀的放置有扩管活动弧块，扩管活动弧块包括与载料固定滑块配合的扩管活动槽的扇形块和扇形块外侧设置的弧形柱板，弧形柱板的下部配合有扩管拉动装置，本发明采用扩管载料装置配合扩管拉动装置配合实现管道口的扩张，并且采用的扩管载料装置是通过多个转动的扩管活动弧块的扩张实现套在其上的管道扩张，可以确保整个扩管过程都保持管道的中心不偏离，能够避免扩管后的管道卡死。

原案申请号：2017107259218

原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司

原案申请日：2017年8月22日

原案申请名称：一种自动扩管机。

技术领域

本发明涉及管道加工设备领域，尤其涉及一种能够进行卡位的扩管机。

背景技术

管道在布置过程中，遇到需要管道不够长需要对接的情况，通常的做法是利用直接接头将两根直管相互对接，对接好后再焊死，但是焊缝处的应力比较集中，两条焊缝容易出现焊缝开裂的现象，从而造成渗漏，由此为了减少焊缝，现有的做法是将其中一根管道扩口，将另一根管子插入扩完口后的管道中再进行对接焊死，与传统工艺相比少了直接接头，因此少了一条焊缝，从而也就更安全。

现有的管道扩管大多都是采用人工操作，采用扩管头的挤压实现管道的扩管，人工操作效率低下，费时费力，因此出现了一些自动扩管的设备，现有的扩管设备大多都是将产品进行固定，然后通过推动装置将扩管头推入到管孔内实现扩管，但是现有的扩管设备存在较大的问题，容易出现扩管头在插入的过程中与管道不同心的情况，进而会导致扩管后的管头出现偏心的情况，同样还会存在扩管卡死的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够进行卡位的扩管机，采用扩管载料装置配合扩管拉动装置配合实现管道口的扩张，并且采用的扩管载料装置是通过多个转动的扩管活动弧块的扩张实现套在其上的管道扩张，进而可以确保整个扩管过程都保持管道的中心不偏离，同时能够避免扩管后的管道卡死。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够进行卡位的扩管机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有扩管载料装置（3），所述的扩管载料装置（3）包括与管子配合的载料扩管器（17），所述的载料扩管器（17）的下部连接有载料转轴（16），所述的载料转轴（16）通过链轮（12）和链条（11）连接有动力换向器（10）的输出轴，所述的动力换向器（10）的输入轴通过传动轮（9）和传动带连接到扩管转动电机（8），所述的载料扩管器（17）包括与载料转轴（16）连接的载料转座（18），所述的载料转座（18）上通过载料固定插销（19）沿圆周均匀的设置有载料固定滑块（20），且载料转座（18）上均匀的放置有扩管活动弧块（21），所述的扩管活动弧块（21）包括水平设置并开设有与载料固定滑块（20）配合的扩管活动槽（22）的扇形块和扇形块外侧设置的竖直走向的弧形柱板，且弧形柱板与管子为套接配合，所述的弧形柱板的下部配合有使扩管活动弧块（21）沿径向活动的扩管拉动装置（4），所述的扩管转动电机（8）和扩管拉动装置（4）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的机架（1）上有链条张紧气缸（13），所述的链条张紧气缸（13）连接有与链条（11）配合的张紧轮，所述的扩管活动弧块（21）开设的扩管活动槽（22）的槽壁之间设置有复位弹簧，所述的链条张紧气缸（13）连接到配电控制箱。