[发明专利]一种基于光机电技术的工业智能制造装置在审
申请号: | 201910165812.4 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN109808100A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 祝宁泽 | 申请(专利权)人: | 宁波心生工业设计有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 揉捻装置 软化罐 粉碎罐 切割台 激光切割机 传送带 工业智能 制造装置 光机电一体化 塑料颗粒材料 塑料薄膜 侧面设置 传动装置 粉碎装置 控制面板 控制系统 切割成块 上端侧面 上端固定 生产效率 送料风管 圆形球体 投送 出料口 进料口 塑料块 最大化 左侧面 操控 揉捻 下端 软化 破碎 切割 | ||
本发明公开了一种基于光机电技术的工业智能制造装置,属于光机电技术领域。包括切割台、粉碎罐和软化罐,还包括揉捻装置;切割台左侧面设置有控制面板,切割台中部固定安装有激光切割机,切割台上端固定连接有传送带,传送带另一端通过进料口与粉碎罐上端固定连接,粉碎罐下端通过送料风管与软化罐上端侧面固定连接,软化罐通过投送带与揉捻装置固定连接,揉捻装置侧面设置有出料口,通过设置激光切割机、粉碎装置和传动装置将废旧的塑料薄膜进行切割成块,再结合软化罐和揉捻装置对破碎的塑料块进行软化,形成圆形球体再由揉捻装置进行揉捻,得到韧性更好的塑料颗粒材料,通过光机电一体化控制系统进行操控,可以最大化提升生产效率。
技术领域
本发明涉及光机电技术领域,尤其涉及一种基于光机电技术的工业智能制造装置。
背景技术
为光机电一体化技术是由机械技术与激光-微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术,光机电一体化是一个总的技术指导思想,它不仅体现在一些机电一体化的单机产品之中,而且贯穿于工程系统设计之中,从简单的单台光机电一体化产品,到现代工业中的柔性加工系统;从简单的单参数显示,到复杂的多参数、多级控制;从机械零部件连续自动热处理生产线,到各种现代高速重型机械自动化生产线等,光机电一体化技术都有不同层次、覆盖面很广的应用领域。
环境保护和资源的回收再利用观念日益深入人们的观念当中,传统的破碎薄膜塑化机存在用于粉碎薄膜塑料塑化时,粉碎不均匀生产效率较低,制成的再生塑料强度和韧性较差的不足,因此,设计一种光机电控制的粉碎均匀、供料稳定,且制成的再生塑料颗粒强度和韧性较好工业装置成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光机电控制的粉碎均匀、供料稳定,且制成的再生塑料颗粒韧性更好的工业智能制造装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于光机电技术的工业智能制造装置,包括切割台、粉碎罐和软化罐,还包括揉捻装置;所述的切割台左侧面固定安装有主控制箱,所述的主控制箱左侧面设置有控制面板,所述的主控制箱内部设置有智能加工制造系统,所述的控制面板与智能加工制造系统电性连接,所述的切割台中部表面固定安装有激光切割机,所述的切割台上端固定连接有传送带,所述的传送带另一端通过进料口与粉碎罐上端固定连接,所述的粉碎罐下端通过送料风管与软化罐上端侧面固定连接,所述的软化罐上端固定连接有投送带,所述的投送带另一端与揉捻装置下端固定连接,所述的揉捻装置侧面设置有出料口,所述的传送带和投送带下底面均设置有电轴滚筒,所述的激光切割机、传送带、揉捻装置、反应罐和投送带均与所述的智能加工制造系统电性连接。
优选地,所述的粉碎罐上端内部设置有转动杆,所述的转动杆表面设置有菱形刀片,所述的转动杆左端与感应转动电机输出端固定连接,所述的感应转动电机固定安装在粉碎罐上端左侧面,所述的粉碎罐中部设置有漏斗A,所述的漏斗A下端与粉碎装置上端固定连接,所述的粉碎装置底端固定连接有漏斗B,所述的漏斗B下端固定连接有送料风管,所述的送料风管另一端与软化罐上端侧面固定连接,所述的粉碎装置下端固定连接有传动装置,所述的传动装置与感应旋转电机输出端固定连接,所述的感应旋转电机固定安装在粉碎罐下端右侧,所述的感应转动电机、粉碎装置和感应旋转电机均与所述的智能加工制造系统电性连接;通过感应转动电机和感应旋转电机的智能控制,对进入粉碎罐内的物料进行切割粉碎,为后续加工制造提供便利。
优选地,所述的粉碎装置包括锥形罩和锥形转体,所述的锥形罩内部转动连接有锥形转体,所述的锥形转体表面均匀设置有锥形齿,所述的锥形罩表面均匀设置有锥形孔,所述的锥形齿与锥形孔相匹配;通过设置粉碎装置可以对切割成块的塑料物进行更加细化的破碎。
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