[发明专利]一种高弹仿雪纺织物的生产方法

说明书

本发明公开了一种高弹仿雪纺织物的生产方法，所述方法如下：将涤纶纤维经过整经后做经线，将涤纶纤维和氨纶纤维捻合做纬线；将经线依次经过整经、浆纱、并轴、穿棕后上纺织机纤维轴；将纬线分为两组，一组直接上纺织机纤维轴；另一组经过倍捻后上纺织机纤维轴；设定纺织机的工艺参数，使经线和纬线正交固结形成所述高弹仿雪纺织物。本发明具有工艺简单，织造难度小，纺织专用器材消耗少的特点。

技术领域

本发明涉及仿雪纺织物的技术领域，具体为一种高弹仿雪纺织物的生产方法。

背景技术

“雪纺”名称来自英语Chiffon的音义，意为轻薄透明的织物，是丝产品中的纺类产品，织物轻薄、透明、柔软、飘逸。雪纺分类有真丝雪纺和仿真丝雪纺两类，真丝雪纺的成分是100％的桑蚕丝，长期穿着对人的皮肤很好，凉爽透气，吸湿强，但真丝雪纺机洗损伤大，需手洗，需精心打理，洗多后容易变灰变浅，暴晒易发黄，牢固性差，易绷纱，缝合处易扯破。而仿真丝雪纺一般成分为100％涤纶(化纤类的)，其质感轻薄，柔软，自然垂感好，亲肤感觉好，且仿真丝雪纺由于是纯化纤，因此具有洗多不易脱色，不怕暴晒，打理方便，可机洗，牢固性好等优势。近几年来，由于化纤技术的飞速发展，由“化纤”替代了原来的“真丝”，其手感、风格非常接近或类似，加之仿真丝雪纺可进行染色、绣花、烫金等，造型百变，因此，应用越来越广泛。随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自身的保健，户外活动也变得越来越流行。面料的弹力能使服装与运动节奏保持同步，有效的保护肌肉在伸展中的力量消耗，在保护身体表面的基础上，更大的发挥人类突破极限的能力。而现有的仿真丝雪纺一般成分为100％涤纶，面料伸缩性差，无弹力或弹力很小。因此无法满足人们对面料高弹力的需求，局限了仿真丝雪纺面料的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高弹仿雪纺织物的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高弹仿雪纺织物的生产方法如下：

S1、将涤纶纤维经过整经后做经线，将涤纶纤维和氨纶纤维捻合做纬线；

S2、将步骤S1所述的经线依次经过整经、浆纱、并轴、穿棕后上纺织机纤维轴；

S3、将步骤S1所述的纬线分为两组，一组直接上纺织机纤维轴；另一组经过倍捻后上纺织机纤维轴；

S4、设定纺织机的工艺参数，使经线和纬线正交固结形成所述高弹仿雪纺织物。

优选地，步骤S1中所述纬线中涤纶纤维和氨纶纤维的用量比为7.6～ 8.2:1.3～1.5。

优选地，步骤S1中所述经线中涤纶纤维的捻度为400～500，捻向为Z，纬线中涤纶纤维和氨纶纤维的捻度为500～650，捻向为Z。

优选地，步骤S2中所述浆纱是采用蒸汽把浆料附着在经纱上，所述浆料内还含有有机硅表面活性剂。

优选地，步骤S3中所述纺织机的工艺参数为隔距片2～4mm，捻度915～925，捻向为Z，捻合速度为10～15m/min。

优选地，步骤S4中所述高弹仿雪纺织物的幅宽为180～250cm，密度为经密 750～960根/10cm，纬密560～700根/10cm，面密度为190～230g/m2。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：达到了普通雪纺布的布面效果，解决了传统织造工艺无法大批量生产雪纺布的难题。具有工艺简单，织造难度小，纺织专用器材消耗少的特点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。