[发明专利]一种注液机等压注液装置及注液方法

说明书

本发明公开了一种注液机等压注液装置及注液方法，包括通过扣合机构连接的上承载部及下承载部，所述上承载部顶部设置有汇流板，该汇流板上端按间隔距离纵向连通设置有至少两个加压管，该上承载部上按间隔距离纵向设置有至少一个注液组件，该注液组件贯穿该汇流板，并与该汇流板连通，所述下承载部上对应所述注液组件设置有电池储放仓，所述汇流板与该电池储放仓之间通过导气管连通，该导气管位于所述注液组件后侧。本发明通过在注液组件中逐步加压，并且在电池储放仓中加压，使注液组件与电池储放仓之间存在压差，在保证电池表面不膨胀变形的前提下，增加注液效率，从而提高电池生产质量。

技术领域

本发明涉及电池生产设备，特别涉及一种注液机等压注液装置及由该注液机等压注液装置实施的注液方法。

背景技术

目前，市场常用的电解液注液方法为常压注液，常压注液是电池外表面在大气压环境下，在注液杯液面加以保护气压，电解液通过压差进入电池内。电池内压比注液杯液面压力低的情况下，液体进入电池，并且两者压差越大，液体流速越大。为增加注液效率，通常在注液杯液面加以0～0.2Mpa，但由于电池内外压差过大，电池表面容易膨胀变形，从而导致产品质量降低。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种注液机等压注液装置。

本发明的目的还在于，针对上述问题，提供一种由上述注液机等压注液装置实施的注液方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种注液机等压注液装置，包括通过扣合机构连接的上承载部及下承载部，所述上承载部顶部设置有汇流板，该汇流板上端按间隔距离纵向连通设置有至少两个加压管，该上承载部上按间隔距离纵向设置有至少一个注液组件，该注液组件贯穿该汇流板，并与该汇流板连通，所述下承载部上对应所述注液组件设置有电池储放仓，所述汇流板与该电池储放仓之间通过导气管连通，该导气管位于所述注液组件后侧。

作为优选，所述汇流板上表面上设置有至少一个第一进气孔及第二进气孔，所述加压管设置于所述第一进气孔、第二进气孔上，所述汇流板中设置有相邻且不连通的第一导气槽及第二导气槽，所述第一进气孔、第一导气槽连通形成第一导气部，该第一导气部与每一所述注液组件连通，所述第二进气孔、第二导气槽连通形成第二导气部，该第二导气部与每一所述导气管连通。

作为优选，所述注液组件包括注液杯及上下移动地设置于所述注液杯中央的注液顶柱，所述注液杯内设置有液仓，该注液杯上端设置有至少一个连通所述汇流板、液仓的通气孔，该注液顶柱包括相互连接的注入部及顶杆，所述注入部上端延伸出该注液杯并贯穿所述汇流板，该注入部中央纵向贯穿设置有注入槽，所述顶杆顶部朝两侧斜向下地设置有注液孔，所述注入槽、液仓通过该注液孔连通，该顶杆底部环设有一用于封闭注液杯出液口的密封环。

作为优选，所述注入部周沿凸起形成有环形凸台，该环形凸台上、下侧分别设置第一弹簧及第二弹簧。

作为优选，所述上承载部左、右两端下端面上分别设置有至少一个定位销，所述下承载部左、右两端对应所述定位销设置有定位插台，于该定位插台上纵向贯穿设置有插孔，所述定位销插于所述插孔中。

作为优选，所述扣合机构包括包括配合推杆以及至少一个卡块，所述配合推杆可左右移动地设置于所述下承载部前、后端，该配合推杆上按间隔距离纵向贯穿设置有至少一个卡孔，所述卡块对应所述配合推杆设置于所述上承载部前、后端，该卡块卡入卡孔中，使该上承载部、下承载部连接。

作为优选，所述卡块中部前、后端凹陷形成有卡合端，且该卡块呈“工”字状，所述卡孔分为左半部及右半部，所述卡孔左半部的孔径大于所述卡孔右半部的孔径，该卡孔右半部的孔径与所述卡合端的宽度一致，当所述卡块中部插入所述卡孔左半部后，所述配合推杆向左移动，该卡块中部进入到所述卡孔右半部，使所述上承载部卡合在所述下承载部上。

一种上述注液机等压注液装置实施的注液方法，其包括以下步骤：