[发明专利]卷烟厂卷包批次生产的产线模型的构建方法

说明书

本发明公开了一种适用于卷烟厂卷包批次生产管理控制的产线模型的构建方法，属于卷烟厂产线模型的构建方法技术领域。本发明结合卷包生产工艺过程，采用建立卷包产线模型所包含的对象、建立产线对象属性、建立设备对象属性、基于产线的数字化集成等步骤方法，发明一种从烟丝存储、输送、烟支卷接、包装到装封箱，覆盖卷包生产全过程的卷包批次生产的产线模型的构建方法，服务于卷包批次控制的卷烟厂卷包批次生产的产线模型的构建方法，采用该构建方法构建产线模型，可有效改进组织卷包批次生产，直观有序监控卷包车间批次生产过程，提高生产协同管理的水平。

技术领域

本发明涉及一种产线模型的构建方法，尤其是一种适用于卷烟厂卷包批次生产管理控制的产线模型的构建方法。

背景技术

通常，现有技术对卷包执行批次定义为：一条卷包产线，针对一个品牌，完成一次独立生产活动，称为一个卷包执行批次。

卷包执行批次全过程控制可定义为：包括已完成的、正执行的、即将执行的三种状态的烟丝批投入卷包产线，产出卷烟成品(箱)的全过程。

卷烟生产负责烟支成型及卷烟成品包装的加工任务。

卷包生产的主工艺流程可描述为：烟丝输送→烟支卷接→烟支包装→装箱。包含了喂丝机、卷接机、包装机、条烟输送系统、装封箱机等设备。

当前卷包车间批次生产方法的现状如下：

卷包车间的生产，车间级生产任务由MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统下达或人工调度。主要以卷接机台为核心，安排卷包车间日生产作业计划，按生产品牌分别为各台卷接机台、包装机台、装封箱机台派发生产任务。贮丝柜、喂丝机等通过各主机设备之间的连锁信号进行连续生产。

大部分卷包车间没有形成产线概念，主要以单台主机设备组织生产。少部分卷包车间采用了以卷接机为核心的产线概念，即以一台卷接机为核心，包含与卷接机相连的包装机组成一条产线，只覆盖了卷包生产主工艺流程中烟支卷接、烟支包装部分。

当前车间数字化卷包集成系统现状分为以下几种方式：

第一种为卷包车间采用数采系统。通过数采系统采集终端(又名数采站)，对车间内各个自带控制系统的设备单元进行数据采集。实现各种设备现场数据的实时采集与本地监视。再把采集后的数据，通过集控系统或者WEB应用系统分类统计显示。【见《硅谷》期刊2012年2月论文《卷包车间生产过程数据采集与集控系统》作者：李新建黄亮刘艳超文章编号1671－7597(2012)1110089-02】。在实现数采系统的基础上，构建卷接包数据采集集控系统，分层次(工序、单元、机台)实时监控各工序/设备(车间、班组)的生产进度、生产牌号、计划产量、当前产量；实时监控各生产设备运行状态、开停情况等。

第二种为卷包车间集控SCADA系统。在卷包车间配置集控PLC，采集卷包车间各个自带控制系统的设备单元状态信息。通过集控SCADA系统，组态HMI界面，集成显示卷包车间各设备状态及辅联系统状态，对生产过程设备状态进行数字化监视。【见西南科技大学工程硕士专业学位论文《卷接包生产线集中控制系统的研究与设计》作者：黄益，发表日期：2018.5.30】。

当前卷包车间批次生产方法存在以下不足：

卷包车间某时间段生产的同一卷包品牌，一般对应制丝车间生产的多个批次的烟丝，每个批次的烟丝次又由多台卷接包机台完成生产。当前卷包车间的批次生产，只按照同一卷包品牌，分解任务并安排到卷接机台、包装机台。在真实的生产过程中，MES或者人工调度预先为各台机台派发的生产任务，往往因为烟丝生产批次的调整，而无法按预先计划完成。因为一个烟丝批次通常由数台卷接机、包装机共同完成，单个机台任务调整繁琐，最终出现无法按MES规划的机台任务完成。