[发明专利]一种服装面料染整工艺

说明书

本发明公开了一种服装面料染整工艺，属于服饰染整加工领域。包括以下步骤，步骤一:预处理，将面料在50‑80℃的浸轧液中进行二浸二轧，轧余率为70‑80%，压力为3.0Kg；步骤二:预定型，定型温度为120℃，车速为20m/min；步骤三:染色，染色过程分为两个阶段，第一阶段：将染液的PH控制在5‑5.5之间，面料浸入染液中，使染液升温至60℃并保持30min，第二阶段：加入缓冲剂使溶液的PH值控制在7‑7.5之间，将染液升温至80℃并保持20min；步骤四:后处理；步骤五:最后将面料烘干收纳。将面料进行二浸二轧，强化浸轧效果，使面料能够充分吸液，确保了面料的防皱缩性能，且将染色过程分成第一阶段和第二阶段，且两个阶段的温度以及PH值均不同，强化染色效果。

技术领域

本发明涉及一种服装面料染整工艺，属于服饰染整加工领域。

背景技术

染整就是对各种纺织物进行一系列的机械和化学处理的工艺过程。它包括预处理、染色和整理的步骤，预处理过程主要是去除纺织材料上的杂质，染色是通过染料和纤维发生物理或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色，整理是通过机械或化学作用对织物的光泽、伸缩特性进行改良的过程，提高织物的理化性能。

而现有的染整工艺，其存在面料吸液不充分、防缩抗皱性能不足以及染色效果不理想的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种服装面料染整工艺，它解决了现有的染整工艺面料吸液不充分、防皱缩性能不足以及染色效果不理想的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种服装面料染整工艺，包括以下步骤，

步骤一:预处理，将面料在50-80℃的浸轧液中进行二浸二轧，轧余率为70-80%，压力为3.0Kg，所述浸轧液的成分及其浓度为：双氧水16g/L，渗透剂6g/L，精炼剂10g/L，分散剂3g/L，保护剂10g/L，柔软剂15g/L，在75℃静置18h后再在常温下进行酶处理，面料经酶处理后热洗烘干；

步骤二:预定型，定型温度为120℃，车速为20m/min；

步骤三:染色，在染缸中加入染料、元明粉、有机酚卤化物、活性剂、水和匀染剂形成染液，染色过程分为两个阶段，第一阶段：将染液的PH控制在5-5.5之间，面料浸入染液中，使染液升温至60℃并保持30min，第二阶段：加入缓冲剂使溶液的PH值控制在7-7.5之间，将染液升温至80℃并保持20min，染色完成后将面料静置于10℃的清水中45min再进行清洗；

步骤四:后处理，将染色后的面料依次进行烘干、柔软整理、阻燃整理和缩水整理；

步骤五:最后将面料烘干收纳。

作为优选实例，所述保护剂为USV。

作为优选实例，所述柔软剂为有机硅类柔软剂。

作为优选实例，所述有机酚卤化物为2,4,5三氯苯酚、2,3,6三氯苯酚中的一种或者两者组合。

作为优选实例，所述缩水整理阶段的温度控制在100-120℃。

本发明的有益效果是:将面料进行二浸二轧，强化浸轧效果，使面料能够充分吸液，确保了面料的防皱缩性能，且将染色过程分成第一阶段和第二阶段，且两个阶段的温度以及PH值均不同，强化染色效果。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种服装面料染整工艺，包括以下步骤，