[发明专利]一种磷光磁粉及其制备方法和一种磷光磁粉检测液

说明书

本发明公开了一种磷光磁粉及其制备方法和一种磷光磁粉检测液，属于无损检测技术领域。一种磷光磁粉，磷光磁粉通过在SrAl₂O₄夜光粉内包覆磁性材料制得，磁性材料的颗粒直径为1nm～100nm，SrAl₂O₄夜光粉的颗粒直径为500目～800目，磁性材料和SrAl₂O₄夜光粉的质量比为1:(1～20)；本发明的磷光磁粉可通过可见光激发，避免常规荧光磁粉检测所带给人体产生的伤害。一种磷光磁粉检测液，包括上述磷光磁粉，使用时操作更加简便。通过本发明的一种磷光磁粉的制备方法，使用的原料价格低廉易得、环境友好且操作工艺简单，无需特别的加工设备，且磁粉材料和SrAl₂O₄夜光粉具有良好的包覆效果，制备出来的磁粉颗粒度适中，且发光效果好。

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，具体的说，属于磁粉检测领域，更具体地说，涉及一种磷光磁粉及其制备方法和一种磷光磁粉检测液。

背景技术

磁粉检测，作为五大常规无损检测方法之一，通常被用来发现铁磁性材料的表面以及近表面缺陷。荧光磁粉检测是磁粉检测技术的一种，该技术是20世纪90年代兴起的新技术。目前，先进的工业国家，几乎所有的大型储罐类特种设备内表面磁粉检测，都使用荧光磁粉检测。这种荧光磁粉是以磁性材料为核心，通过物理或化学方法在核外面用环氧树脂粘附一层荧光染料制作而成，这样在紫外光的照射下，磁粉产生荧光与工件存在鲜明的对比度，更易于观察到工件缺陷的存在，因此荧光磁粉检测已成为磁粉检测的主要方法。

通常，荧光磁粉产生荧光的基础是紫外线灯发出中心波长为365nm的长波紫外光激发磁粉，当撤走外在紫外激发光源后，荧光现象就消失了，因此在荧光磁粉检测的过程中，通常是用紫外线灯照射的同时人眼观察是否存在缺陷磁痕，这种操作方式在实际检测过程中为了避免长波紫外线对人眼和皮肤的伤害，磁粉检测标准中往往规定“穿戴好防护工作服、紫外线防护眼镜”，同时对未进行佩戴防护眼镜的操作者，限制了紫外线辐射强度。然而，检验现场做好各种防护措施会使得检验人员行动十分不便，严重影响工作效率。

目前使用的荧光磁粉均为在磁性材料表面包覆荧光粉，其发光性能较低，且制作过程十分复杂、制备用时较长，得到的荧光磁粉需要紫外光灯照射激发才可以用于缺陷检测，无法避免荧光磁粉检测对人体造成的伤害。

中国专利公开号：CN102925140A，公开日为2013-02-13的专利文件公开了一种可见光激发的荧光磁粉及制备方法，该发明主要是将Fe₂O₃粉分散入乙醇中，再加入适量的碳酸钾和水杨酸，经搅拌和再用乙醇洗涤后，再将磁粉放入事先配制好的Eu(DBM)₃·2H₂O乙醇溶液，在搅拌条件下加入适量邻菲罗啉，经充分搅拌生成Eu(DBM)₃(Phen)配合物沉淀到磁粉表层，得到成品，这种方法提供了一种可见光特别是波长为395nm激发的稀土荧光磁粉，克服了磁粉探伤领域采用的365nm紫外光激发，对人体造成的伤害，然而该方法中所使用的稀土材料价格昂贵，且与磁性材料的包覆效果仍需提高，工程应用意义不大。

综上，目前对于可以用于无损检测领域的磷光磁粉研究较少，且基于现有荧光磁粉的制备步骤，很难得到一种可以在可见光激发下即可发光的磷光磁粉，且夜光粉颗粒较大时，采用现有磁粉制备时的包覆过程，仍无法实现磁性材料表面夜光粉的包覆，最终导致磁粉品质差，用于检测时出现缺陷部位不发光，无缺陷部位发光的问题，进而无法实现缺陷检测。

发明内容

1、要解决的问题