[发明专利]连铸中间包干式料环保型结合剂在审
申请号: | 201910166897.8 | 申请日: | 2019-03-06 |
公开(公告)号: | CN109704728A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 胡方伟 | 申请(专利权)人: | 泰安市德诚耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/043 | 分类号: | C04B35/043;C04B35/63;C04B35/632 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 271024 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保型结合剂 中间包干式料 连铸 过氧化苯甲酰 葡萄糖 聚合氯化铝 高温性能 原料组成 干式料 | ||
本发明公开了一种连铸中间包干式料环保型结合剂,其原料组成为:葡萄糖50‑70份、聚合氯化铝30‑40份、过氧化苯甲酰4‑6份。本发明的连铸中间包干式料环保型结合剂具有较高的低温结合强度,对材料的高温性能影响小,对环境及人身完全无害,而且大大降低了干式料的成本。
技术领域
本发明涉及耐火材料结合剂技术领域,具体涉及一种连铸中间包干式料环保型结合剂。
背景技术
自从连铸工艺诞生以来,中间包就发挥着不可替代的作用,而中间包工作衬是保护中间包正常安全运行的基础。连铸中间包工作衬的发展可分为4个阶段:无工作衬阶段、绝热板阶段、涂抹料或喷涂料阶段和干式料阶段。干式料作为连铸中间包第4代工作衬材料,兼有绝热板和喷涂料的优点,具有施工方便、升温速度快、长寿和脱包容易等优点,自20世纪90年代开始应用以来引起广泛关注。
结合剂是影响连铸中间包干式料使用性能的关键因素之一。目前连铸中间包干式料广泛使用的结合剂为酚醛树脂,酚醛树脂经低温热处理后可形成牢固的三维网格结构,具有较强的结合强度。但是,一方面,酚醛树脂的价格较高,增加了成本;另一方面,在中高温使用过程中酚醛树脂会分解出甲醛、苯酚、甲酚、二甲苯等物质,从而不可避免的对环境及人体造成一定的危害。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种连铸中间包干式料环保型结合剂。该环保型结合剂具有较高的低温结合强度,对材料的高温性能影响小,对环境及人身完全无害,而且大大降低了干式料的成本。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的第一方面,提供一种连铸中间包干式料环保型结合剂,其原料组成为:
葡萄糖50-70份、聚合氯化铝30-40份、过氧化苯甲酰(BPO)4-6份。
优选的,所述连铸中间包干式料环保型结合剂,其原料组成为:
葡萄糖60份、聚合氯化铝35份、过氧化苯甲酰(BPO)5份。
本发明的第二方面,提供上述连铸中间包干式料环保型结合剂的制备方法,包括以下步骤:
将葡萄糖、聚合氯化铝和过氧化苯甲酰按比例混合,搅拌均匀,即制备得到连铸中间包干式料环保型结合剂。
本发明的第三方面,提供上述环保型结合剂在生产连铸中间包干式料中的应用。
本发明的第四方面,提供一种连铸中间包干式料,制备所述连铸中间包干式料的原料中包含5-5.5%(重量百分比)的上述环保型结合剂。
优选的,所述连铸中间包干式料由以下重量份的原料制成:
主料100份、上述环保型结合剂5-5.5份;
所述主料为镁砂和镁橄榄砂中的一种或二者以任意比的混合。
进一步优选的,所述镁砂中MgO的含量<88%。由于镁砂中MgO含量不同,其致密程度不同,结合强度也不同,采用本发明的环保型结合剂能够使其强度达到一致。
本发明还提供上述连铸中间包干式料的制备方法,包括以下步骤:
将制备所述连铸中间包干式料的原料混炼,即得。
本发明的有益效果:
(1)采用本发明的环保型结合剂制备的连铸中间包干式料经低温(200-300℃)略低于酚醛树脂做结合剂制备的干式料,但完全满足脱模强度;且中温(800-1100℃)进钢水时强度大大高于酚醛树脂做结合剂制备的干式料。
(2)本发明的环保型结合剂在热处理过程中无有害或刺激性气味的气体排出,对环境及人身完全无害。
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