[发明专利]一种等离子粉末堆焊用焊枪结构

说明书

本发明公开了一种新型等离子粉末堆焊用焊枪结构，包括散热机构、喷粉机构和固定端头、上固定套、保护机构和下固定端套，散热机构包括有进水管管口、进水管接口、散热环管、出水管管口和出水管接口，进水管管口的外侧包裹有进水管绝缘套。本发明通过设置有喷粉环管，通过呈环形缠绕于散热环管上喷粉环管能够将散热环管上散发的热量进行吸收，同时，通过喷粉环管的环形设置能够增大与散热环管的接触面积，同时能够增加喷粉环管运输距离，从而增加吸热效率和吸热时间，能够很好的对喷粉管内部的等离子粉末进行烘干处理，实现了余热回收的功能，解决了部分等离子粉末因含有水分遇到高温钨极后形成气泡，影响焊接精度。

技术领域

本发明涉及等离子粉末堆焊技术领域，尤其涉及一种等离子粉末堆焊焊枪技术领域。

背景技术

等离子弧焊，是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧的产生是在焊枪的钨极和喷嘴之间加一较高电压，经高频振荡使离子气被电离并受到机械压缩和冷气流的热压缩而形成的。随着科学技术的发展，等离子粉末焊接因精度高，其在焊接工作中带来的作用越来越重要，功能越来越大，其中等离子粉末堆焊用焊枪结构带来的作用尤为重要。

现有的等离子粉末堆焊用焊枪结构在喷粉的过程中容易因粉末潮湿或粉末中含有水分导致喷出的粉末遇高温后出现气泡，从而影响焊接精度，并且现有的对钨极散热的散热效率低，容易导致钨极散热过差导致钨极损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有等离子粉末堆焊过程中钨极散热效率低、潮湿的等离子粉末遇高温后容易产生气泡的技术问题，而提出的一种等离子粉末堆焊用焊枪结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种等离子粉末堆焊用焊枪结构，包括散热机构、喷粉机构和固定端头、上固定套、保护机构和下固定套；

所述散热机构包括有进水管管口、进水管接口、散热环管、出水管管口和出水管接口，所述进水管管口的外侧包裹有进水管绝缘套，所述进水管接口与进水管管口螺纹贯通连接，所述进水管接口与散热环管贯通连接，所述散热环管的最底端管道连接有回水管，所述回水管的最顶端管道连接于出水管接口；

所述喷粉机构包括有喷粉管、喷粉环管、喷粉管绝缘套、喷粉管头，喷粉管的一端与喷粉环管贯通连接；且喷粉管套接设置于喷粉管绝缘套的内壁，所述喷粉环管的末端贯通连接有喷粉管头，所述喷粉管头的末端螺纹连接有活动螺母；

所述固定端头的内部设置有钨极，所述钨极的顶端固定连接有螺纹弹簧，所述上固定套的中上端位置活动安装有抵紧限位块，所述抵紧限位块的一端抵紧钨极的外表面，所述抵紧限位块的另一端固定连接有螺纹推杆，所述抵紧限位块的下底面活动连接有支撑柱；

所述下固定套的下端固定连接有喷嘴座，所述喷嘴座的末端向内倾斜，并且喷嘴座的倾斜处贯穿有散热观察槽，所述喷嘴座的内壁上端位置开设有半弧凹槽，所述下固定套的中间位置固定连接有矩形固定块，所述矩形固定块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近半弧凹槽的一端固定连接有半圆块；

所述保护机构包括保护气管口、保护气接口和中心气管，所述保护气管口与所述保护气接口贯通连接，所述中心气管一端与所述保护气接口贯通连接，所述中心气管的另一端管道贯通连接有保护气喷嘴。

进一步的，所述散热环管呈环形设置，环形缠绕于钨极的外表面，所述喷粉环管为耐高温金属管。

进一步的，所述喷粉环管呈环形设置，且所述喷粉环管环形缠绕覆盖于散热环管的外表面。

进一步的，所述半圆块与第一弹簧弹性连接，所述半圆块呈半圆椭圆状，所述半弧凹槽呈半圆椭圆状，所述半弧凹槽均匀开设于喷嘴座的内壁，且所述半圆块与半弧凹槽活动嵌合。