[发明专利]一种石墨烯电发热棒的制作方法及产品结构

权利要求书

1.一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、制作发热管、第一陶瓷绝缘垫和固定座；将第一陶瓷绝缘垫作为预埋螺母卡设置于固定座内，并将两所述固定座分别焊接于发热管的内壁两端；

（二）、在发热管的内壁依次喷涂绝缘导热层和石墨烯导电发热层；

（三）、制作第二陶瓷绝缘垫、第一导电接头和第二导电接头，通过螺丝配合第一陶瓷绝缘垫，在每个固定座上以依次堆叠的方式固定安装第二陶瓷绝缘垫、第一导电接头和第二导电接头，同时使第一导电接头与石墨烯导电发热层相接触；

（四）、制作六角外丝接头和封头，用硅树脂经模压，热固化处理后在六角外丝接头内形成硅树脂支撑片；将六角外丝接头焊接于发热管的一端，两所述第二导电接头均穿过硅树脂支撑片；将封头焊接于发热管的另一端；

（五）、制作六角封盖；将电缆线一端的两根导线分别连接于两所述第二导电接头，电缆线的另一端延伸至六角外丝接头外部；将六角封盖套于六角外丝接头的端口。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于：还包括步骤（六）：制作用于固定安装在设备主体的六角内丝接头，将六角外丝接头旋合于六角内丝接头。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于：所述步骤（一）中，发热管采用不锈钢管经机加工成型；再用电动工具连接并驱动砂布轮，对不锈钢管内壁进行打磨,并进行清洗和烘干处理；第一陶瓷绝缘垫用陶瓷块经机加工钻孔、机加工内丝成型；固定座用不锈钢板经剪板、折弯加工形成卡槽后，将第一陶瓷绝缘垫放置于卡槽内，固定座再经折弯加工将第一陶瓷绝缘垫安装于卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于：所述步骤（二）中，往发热管的内壁喷涂绝缘导热涂料，并进行固化处理形成绝缘导热层；再往绝缘导热层的表面喷涂石墨烯导电涂料，并进行热固化处理形成石墨烯导电发热层。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于：所述石墨烯导电涂料选用混合有导电填料的水性石墨烯导电油墨或者油性石墨烯导电油墨；其中导电填料包含物理法石墨烯粉体、还原氧化石墨烯粉体、膨胀石墨、电极石墨和导电炭黑中两种或两种以上混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于：所述步骤（三）中，第二陶瓷绝缘垫用陶瓷块经机加工钻孔成型；第一导电接头用铜板经机加工钻孔、弯折成型，在第一导电接头的表面涂抹银桨，并固化处理形成银电极层；第二导电接头用铜棒经机加工板型、钻孔、折弯成型。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯电发热棒的制作方法，其特征在于：所述步骤（四）中，六角外丝接头采用不锈钢精密铸造，并在其一端机加工外丝及密封水线，另一端经机加工钻孔设置布线孔和固定螺纹孔；在六角外丝接头的内壁机加工环形沟槽，用于固定安装硅树脂支撑片；封头采用不锈钢板拉伸冲压，再经机加工倒角成型；所述步骤（五）中，六角封盖采用不锈钢精密铸造，在六角封盖的一侧经机加工，形成一U型槽，另一侧经机加工钻孔，形成固定孔；电缆线经布线孔延伸至六角外丝接头外部，并在电缆线与布线孔之间套设胶套；用螺丝配合固定孔、固定螺纹孔将六角封盖固定安装于六角外丝接头。

8.一种石墨烯电发热棒，其特征在于：包括发热管、封头、六角外丝接头和六角封盖，该发热管的内壁两端均固定安装有一导电组件，并且所述发热管的内壁依次设置有绝缘导热层和石墨烯导电发热层，发热管的一端焊接有封头，另一端焊接有六角外丝接头，该六角外丝接头套设有六角封盖；所述导电组件包括固定座、第一陶瓷绝缘垫、第二陶瓷绝缘垫和螺丝；第一导电接头和第二导电接头，所述固定座焊接固定于发热管的内壁，并设有卡槽；所述第一陶瓷绝缘垫预埋设置于卡槽内，所述第二陶瓷绝缘垫、第一导电接头和第二导电接头通过螺丝依次堆叠地固定安装于所述第一陶瓷绝缘垫，且第一导电接头的一端与所述石墨烯导电发热层相接触，第二导电接头的一端延伸至六角外丝接头内，并连接有导电线；两所述导电线汇集成电缆线延伸至六角外丝接头外部。