[发明专利]磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料，其特征在于，该磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料均匀有序紧密的生长在基底上，其以磷化二钴纳米棒为核体、以钨酸镍纳米片为外壳的核壳异质结结构。

2.根据权利要求1所述的磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料，其特征在于，所述的基底采用泡沫镍、泡沫铜、碳布或钛箔。

3.一种权利要求1或2所述的磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A、将硝酸钴、尿素、氟化铵水中混合在一起，使混合后溶液中硝酸钴浓度为60～120毫摩尔/升、尿素浓度为0.3～0.6摩尔/升、氟化铵浓度为0.15～0.3摩尔/升，从而制得前驱体混合溶液；

步骤B、将基底置于所述前驱体混合溶液中，并将所述基底与所述前驱体混合溶液一起转移到高压釜中，然后在110～130℃下反应360～600分钟，从而在所述基底上制得钴前驱体纳米棒材料；

步骤C、对所述基底以及基底上的钴前驱体纳米棒进行干燥，然后按照所述钴前驱体纳米棒:次亚磷酸钠＝1:20的质量比，将干燥后的基底连同基底上的钴前驱体纳米棒置于盛有次亚磷酸钠的瓷舟中，再将该瓷舟置于管式炉中，并在保护气体的保护下以300～350℃加热0.5～2小时，冷却至室温，从而在基底上制得磷化二钴纳米棒；

步骤D、将硝酸镍、钨酸钠水中混合在一起，使混合后溶液中硝酸镍浓度为2～10毫摩尔/升、钨酸钠浓度为2～10毫摩尔/升，从而制得混合溶液；

步骤E、将在基底上制得磷化二钴纳米棒置于所述混合溶液中，并将所述基底上制得磷化二钴纳米棒与所述混合溶液一起转移到高压釜中，然后在160～180℃下反应360～480分钟，从而在所述基底上制得磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料。

4.一种权利要求1或2所述的磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料的应用，其特征在于，应用在电化学分解水中。

5.根据权利要求4所述的磷化二钴@钨酸镍核壳异质结材料的应用，其特征在于，该材料直接作为电化学分解水的工作电极。