[发明专利]阴极辊研磨装置

说明书

本发明是关于一种阴极辊研磨装置。该研磨装置包括：第一研磨装置，所述第一研磨装置包括至少一个可与所述阴极辊外围面接触的第一研磨轮；第二研磨装置，与所述第一研磨装置相对间隔设置，所述第二研磨装置包括至少一个可与所述阴极辊外围面接触的第二研磨轮；其中，所述第一研磨轮的旋转方向与所述第二研磨轮的旋转方向相同或者不同。本发明使用两个以上的研磨轮与阴极辊外围面接触，对阴极辊外围面进行研磨，大大提高了研磨效率，缩短了工时；同时两个以上研磨轮配合使用，可以减少研磨轮表面可能存在的微小形状误差对阴极辊表面造成的过度研磨或者研磨不足问题，提高了研磨质量。

技术领域

本发明涉及一种金属箔生产辅助设备，尤其涉及一种阴极辊研磨装置。

背景技术

电解金属箔是通过电解法来制造的。电解金属箔有电解铜箔、电解铝箔等，前者在电子技术领域中多用来制造印制电路板，后者在医药领域中多用来包装药。利用电解法制造电解金属箔的目的大致可以分两种：一种是以回收金属溶液中的金属为目的，另一种是为了特定的需要而制造规定种类金属箔，例如铜箔、铝箔等。目前，在制造金属箔时，通常采用阴极辊连续电解的方法。该方法是在电解槽内安装一个回转的阴极辊筒和不溶性材料制成阳极，辊筒底部浸在电解液中，通电后溶液中的金属(例如铜、铝等)沉积到辊筒表面形成金属箔，当沉积的金属箔的量达到一定规模时，将该金属箔剥离，再经水洗、干燥、卷取，而后进一步进行表面处理。

通过电解法制备金属箔时，阴极辊由于电解液的渗透及载流后的电阻热促进了其表面氧化，从而使阴极辊外周表面的状态恶化。阴极辊外表面的粗糙度、形状及是否含有杂质等表面状态会影响制造的金属箔的质量。为了使恶化的阴极辊的外表面状态恢复至初始状态，需要对阴极辊的外表面进行研磨。

相关技术中，阴极辊研磨装置使用一个研磨轮对阴极辊表面进行研磨，其中研磨轮的旋转轴方向与阴极辊的旋转轴方向平行，且研磨轮与阴极辊的外围面相接触，但是，只使用一个研磨轮研磨存在工作速度慢的缺点。为了提高工作速度，使用加长了研磨轮的阴极辊研磨装置开始出现，然而随着研磨轮轴向长度的加长，沿旋转轴方向的研磨轮的半径难以得到相同的加工，沿旋转轴方向可能会发生微小的弯曲变形，导致阴极辊表面划伤等操作缺陷，使得研磨质量降低。

因此，有必要提供一种新的技术方案改善上述方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阴极辊研磨装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种阴极辊研磨装置，包括：

第一研磨装置，上述第一研磨装置包括至少一个可与上述阴极辊外围面接触的第一研磨轮；

第二研磨装置，与上述第一研磨装置相对间隔设置，上述第二研磨装置包括至少一个可与所述阴极辊外围面接触的第二研磨轮；

其中，上述第一研磨轮的旋转方向与所述第二研磨轮的旋转方向相同或者不同。

本发明的实施例中，阴极辊研磨装置还包括用于分别驱动所述第一研磨装置和第二研磨装置移动的驱动装置。

本发明的实施例中，上述驱动装置包括：

第一驱动装置，用于驱动上述第一研磨装置和第二研磨装置沿第一方向移动，该第一方向与上述阴极辊的旋转轴垂直；

第二驱动装置，用于驱动上述第一驱动装置沿第二方向移动，进而间接驱动上述第一研磨装置和第二研磨装置沿第二方向移动，该第二方向与上述阴极辊的旋转轴平行。

本发明的实施例中，上述第一研磨装置与上述第二研磨装置均包括驱动器，用以驱动各自的上述第一研磨轮与上述第二研磨轮旋转。