[发明专利]高温全钽电容器的钽芯制作工艺在审
| 申请号： | 201910169756.1 | 申请日： | 2019-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN110000379A | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 邰丰;刘勇;徐志刚;郝雪莹;张磊 | 申请（专利权）人： | 长春维鸿东光电子器材有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/04 | 分类号： | B22F3/04;B22F3/10;B22F3/105;B22F3/03;H01G9/052 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 130000 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钽芯 全钽电容器 制作工艺 粗坯 成型模具 钽丝 间接加热方式 冷等静压 生产效率 市场应用 圆周边缘 上端 烧结 凸模具 下凸模 倒角 钩挂 凸起 脱模 钽筒 酒精 悬挂 制作 | ||
1.一种高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，所述工艺具体包括如下步骤：
步骤一：选择钽芯成型模具，该成型模具的下凸模采用圆周边缘具有凸起倒角的凸模具；
步骤二：将配制好的钽或钽合金粉末，装入钽芯成型模具的模腔后，滴入纯乙醇，浸没全部钽或钽合金粉末，然后置于冷等静压压机中，经过加压、保压、卸压，完成冷等静压压制成型，成型后的钽芯在通风处风干得到钽芯粗坯；
步骤三：将步骤二制得的钽芯粗坯的钽丝上端制成弯钩挂在钽丝网上，再将钽芯粗坯置于钽筒内，采用真空间接加热方式进行悬挂烧结，以制备本发明公开的一种高温全钽电容器的钽芯。
2.根据权利要求1所述的高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，所述步骤一中，下凸模的圆周边缘的倒角为30°～50°。
3.根据权利要求2所述的高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，所述步骤一中，下凸模的圆周边缘的倒角为45°。
4.根据权利要求1所述的高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，所述步骤三中，悬挂烧结采用3～20小时逐步升温至烧结温度的方式，且烧结温度控制在2200℃～2400℃之间。
5.根据权利要求4所述的高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，逐步升温采用阶段式升温，具体操作步骤：首先用1小时升至300℃～500℃保温10～30min，然后用0.5小时升至600℃～800℃保温10～30min，再用1小时升至1200℃～1400℃保温60～120min，最后用1小时升至2200℃～2400℃保温60～180min。
6.根据权利要求1所述的高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，所述步骤三中，所述真空间接加热采用高真空间接加热炉或真空感应炉，其中将炉内气压控制在1.33MPa以上。
7.根据权利要求1所述的高温全钽电容器的钽芯制作工艺，其特征在于，所述步骤二中，冷等静压压制成型过程中控制最高的保压压力为250MPa，保压时间为15～20min。
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