[发明专利]一种油泥处理装置在审
申请号: | 201910169767.X | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN109748477A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 朱晶 | 申请(专利权)人: | 江苏正通环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;B01D50/00;C10B53/00 |
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地址: | 225000 江苏省扬州市扬州市经济开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热解气 分离装置 油泥热解 撬装式 油泥处理装置 出料装置 沉降室 热解 闭环 净化设备 沉降 循环水 气路 油泥 水路 燃气 净化 环保 | ||
本发明公开了一种油泥处理装置,它包括油泥热解装置、出料装置、沉降室14、撬装式热解气分离装置13,油泥通过油泥热解装置热解产生热解气和残渣,其中残渣通过出料装置带出、所述热解气通过沉降室14沉降,进入撬装式热解气分离装置13进行分离、净化、最后接入油泥热解装置,为其提供部分热解需要的燃气,本发明的撬装式热解气分离装置13,所用水为循环水,并有专门的净化设备,整个装置在气路和水路上实现了闭环,达到了环保及降低生产成本的要求。
技术领域
本发明涉及废料处理设备领域,尤其涉及一种能将油泥热解,并将热解气分离净化并回收使用的装置。
背景技术
油泥热解加工工艺中,先将油泥送入热解炉5加热热解,产生热解气,热解气需要进行清洗及分离出各种产物加以回收利用,在生产过程中需要大量的水,生产成本较高,且生产设备多,占用面积大,不易安装。
发明内容
本发明针对上述问题,设计了一种撬装式热解气分离装置13,能循环使用水资源、占地面积小,安装方便,实现了一定程度上的闭环生产,其结构包括:油泥热解装置、出料装置、沉降室14、撬装式热解气分离装置13;所述油泥热解装置包括上料仓1、送料带2、密封送料机3、螺旋进料机4、热解炉5、燃烧室6、烟气处理装置7;所述上料仓1的出料口对接所述送料带2的一端,所述送料带2另一端对接所述密封送料机3,所述螺旋进料机4位于所述密封送料机3下部,所述螺旋进料机4的出料口对接,所述热解炉5的进料口,所述热解炉5外侧为燃烧室6,所述燃烧室6内有若干组燃烧器15,所述燃烧室6顶部连接所述烟气处理装置7,所述烟气处理装置7一端连接助燃风机8,另一端为助燃空气管线,接入所述燃烧器15;出料装置包括出料箱9、螺旋出料机10、安全阀11、出料带,所述热解炉5的出料口对接所述出料箱9,所述螺旋出料机10位于所述出料箱9下部,其外部有循环水冷套111;所述安全阀11位于所述螺旋出料机10的出料端下部,所述出料带一端位于所述安全阀11下方;所述出料箱9顶部连接所述沉降室(14)的进气口,并开有紧急排放口,所述沉降室(14)的出气口连接所述撬装式热解气分离装置13,所述撬装式热解气分离装置13包括气路和循环水路,所述气路接入所述燃烧器15,所述循环水路与所述螺旋出料机10的循环水冷套111连通。
较佳的,撬装式热解气分离装置13包括:水洗沉淀分离装置、顺次通过气路管道连接的高温洗涤罐104、一级洗涤罐105、二级洗涤罐106、第一分离罐107、罗茨风机112、第二分离罐108、水封缓冲罐109,所述水洗沉淀分离装置通过离心泵向所述高温洗涤罐104、一级洗涤罐105提供用水,并回收一级洗涤水;所述水洗沉淀分离装置还向二级洗涤罐106、第一分离罐107、第二分离罐108提供用水,并回收二级洗涤水和残液;所述高温洗涤罐104、一级洗涤罐105、二级洗涤罐106、第一分离罐107、罗茨风机112、第二分离罐108、水封缓冲罐109采用撬装式加工完成,缩小了占地面积,简化了设备安装,所述沉降室(14)出气口连接所述高温洗涤罐104,所述水封缓冲罐109连接所述燃烧器15,实现了气路的闭环使用。
较佳的,所述水洗沉淀分离装置包括:沉渣池101、第一循环池102、第二循环池103,所述沉渣池101连接所述第一循环池102的进水端,所述第一循环池102的出水端连接所述第二循环池103的进水端,所述沉渣池101、第一循环池102、第二循环池103底部均有污泥斗;所述第一循环池102、第二循环池103为平流式沉淀池。
较佳的,所述沉渣池101进水端设有一级洗涤水进水口,接收高温洗涤罐104、一级洗涤罐105的洗涤水,所述第二循环池103进水端设有第二洗涤水进水口,接收第二洗涤罐的洗涤水,通过离心泵接收第一分离罐107、第二分离罐108、水封缓冲罐109的残液。
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