[发明专利]一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料及其制备方法

权利要求书

1.一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于：其是由下述等额配比的原材料制成：合成纤维丝5~15份，陶瓷颗粒粉末1~3份，聚醋酸乙烯酯3~8份，所述蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料的制备方法，包括以下步骤：

1）通过卷丝机将合成纤维丝螺旋缠绕在柱上，螺旋缠绕的螺距为：5mm~13mm，缠绕时合成纤维丝所受拉应力为：0.07Pa/cm²~0.11Pa/cm²，得到缠绕态纤维丝组；

2）对步骤1）中所得缠绕态纤维丝组进行高温蒸汽蒸熟作业，其高温蒸汽温度为：70℃~95℃，蒸熟作业时间为：5min~10min，得到蒸熟态纤维丝组；

3）将步骤2）中所得蒸熟态纤维丝组浸泡入冷却液中进行冷淬作业，其冷却液温度为：2℃~8℃，冷淬作业时间为：1min~3min，得到冷却态纤维丝组；

4）对步骤3）中所得冷却态纤维丝组进行强风扫描吹干作沥水作业，其强风温度为：60℃~75℃，沥水作业时间为：1min~3min，得到蓬松态纤维丝组；

5）多次重复上述步骤1）~4），使得纤维丝组可承受的拉应力范围降低至：0.04Pa/cm²~0.07Pa/cm²；

6）将步骤5）所得的纤维丝组从柱上脱下，按垂直交叉方向分层平铺在模具框内，平铺层数范围为16~28，且每层纤维丝组平铺完成后通过喷粒器将陶瓷颗粒粉末均匀喷洒在每层纤维丝组上；

7）当模具框被纤维丝组填充满后盖上框盖，将密封的模具框正放置在分散机上作振荡匀散，其振荡匀散时长为15min~30min，而后将密封的模具框反放置在分散机上作振荡匀散，其振荡匀散时长为15min~30min，重复上述振荡匀散操作多次，得到纤维丝复合层；

8）将步骤7）所得的纤维丝复合层垂直直立夹持，通过冲压喷淋头将聚醋酸乙烯酯喷洒在纤维丝复合层两侧面上，冲压喷淋头的冲压压力为0.7MP a~1.4MP a，得到初步粘结的纤维丝复合层；

9）将步骤8）所得的初步粘结的纤维丝复合层围绕其面中心轴作转动旋涂作业，其转动旋涂作业的转速为25r/min~40r/min，转动旋涂作业时间为5min~10min，其中转动旋涂作业后半程需对初步粘结的纤维丝复合层作恒温烘焙，其烘焙温度为：40℃~55℃，得到一次粘结喷胶棉；

10）将步骤9）所得的一次粘结喷胶棉水平平行放置在喷淋作业台上，且一次粘结喷胶棉底面正对抽风口，一次粘结喷胶棉顶面正对喷洒头，喷洒头将聚醋酸乙烯酯喷洒在一次粘结喷胶棉顶面，通过抽风口对一次粘结喷胶棉进行负压抽风，负压抽风的风压为：1.5P a~2.0P a，负压抽风时长为4min~8min，后将一次粘结喷胶棉翻面放置在喷淋作业台上，重复上述本步骤内的工艺，得到二次粘结喷胶棉；

11）对步骤10）所得的二次粘结喷胶棉的两面作熨烫固化作业，熨烫固化作业温度为90℃~110℃，熨烫固化作业时长为10min~15min，得到喷胶絮棉。

2.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤1）中的合成纤维丝的横截直径为0.09mm~0.15mm。

3.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤1）中的陶瓷颗粒粉末的粒径尺寸为0.01mm~0.03mm。

4.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤3）中的冷却液为甘油型。

5.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤4）中的蓬松态纤维丝组水分比重≤3%。

6.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤6）中的陶瓷颗粒粉末均匀喷洒在每层纤维丝组的分布比重高于0.7%。

7.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤10）中的二次粘结喷胶棉中空度为15%~30%。

8.如权利要求1所述的一种蓬松隔热喷胶絮棉抗寒材料，其特征在于，所述步骤11）中的喷胶絮棉克罗值为1.9~3.2，热阻值为1~2.5。