[发明专利]一种内循环催化氧化废水的方法

权利要求书

1.一种内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

启动：调节废水PH值为酸性后进入微电解反应器，并在微电解反应器中投加定量的铁粉和碳粉，搅拌一段时间后从微电解反应器中输出的含二价铁离子和碳粉的废水中加入一定量双氧水后进入芬顿氧化反应器，继续搅拌反应一段时间，往芬顿氧化反应器输出的含有三价铁离子和碳粉的废水中加入碱液调节PH为碱性后进入沉淀池，废水中的三价铁形成氢氧化铁夹带碳粉形成沉淀物从沉淀池排泥口排出，上清液自沉淀池排水口排出；

运行：将上述沉淀池排泥口排出的氢氧化铁夹带碳粉的沉淀物进入压滤机脱水为泥饼，泥饼送入高温碳化炉进行高温还原碳化处理；通过高温碳化炉前段进氧量的控制，使泥饼中的氢氧化铁在高温下先被分解为三氧化二铁，部分碳为氧化为一氧化碳；高温碳化炉温度控制为前段400摄氏度，后段850摄氏度，高温碳化炉前段为缺氧状态，后段为绝氧状态，泥饼在高温碳化炉中的焙烧时间为2-6小时，高温碳化炉后端为绝氧段，此段中三氧化二铁被一氧化碳还原为单质铁，泥饼中含有的有机物被碳化，补充了碳作为还原剂的消耗量，高温过程中产生的水蒸汽、二氧化碳从排气口排出，单质铁和碳粉自排料口排出，并被输送至微电解反应器，以替代铁粉和碳粉进行循环利用。

2.按照权利要求1所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：废水进入微电解反应器的PH值为2.5-3.5，废水在微电解反应器中的水力停留时间为0.5-2.0小时。

3.按照权利要求2所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：废水进入微电解反应器的PH值为3.0，废水在微电解反应器中的水力停留时间为1.0小时。

4.按照权利要求1所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：投加到微电解反应器中铁粉和碳粉摩尔质量比为1:2。

5.按照权利要求1所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：微电解反应器输出的废水中加入双氧水的量与铁粉的摩尔比为1:1。

6.按照权利要求1所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：芬顿氧化反应器中废水水力停留时间为0.5-2.0小时，芬顿氧化出水PH值调节为7.5-9.0。

7.按照权利要求6所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：芬顿氧化反应器中废水水力停留时间为1.0小时，芬顿氧化出水PH值调节为8.0。

8.按照权利要求1所述的内循环催化氧化废水的方法，其特征在于：沉淀池排泥口排出的氢氧化铁夹带碳粉的沉淀物进入压滤机脱水为含水率为70%左右的泥饼。