[发明专利]一种挂片式内循环模拟动态加速腐蚀实验装置

说明书

本发明公开一种挂片式内循环模拟动态加速腐蚀实验装置，包括钢化玻璃外壳、塑料内胆、试片架、电机和底座，所述钢化玻璃外壳为有底且上方开口的筒体，钢化玻璃外壳侧壁上设置有进液口和出液口，出液口位置高于进液口位置，钢化玻璃外壳为双层真空结构，塑料内胆放置于钢化玻璃外壳内，试片架安装在塑料内胆上，钢化玻璃外壳安装在底座上，底座内设置电机，电机驱动塑料内胆旋转。本挂片式内循环模拟动态加速腐蚀实验装置采用透明的钢化玻璃外壳，可以在实验的过程中直接对试片的腐蚀情况进行观测，掌握各个时间段的试片腐蚀情况；采用电机经过传动轴带动塑料内胆旋转，使试片在冷却液中达到稳定运动的效果。

技术领域

本发明涉及腐蚀实验技术领域，特别涉及一种挂片式内循环模拟动态加速腐蚀实验装置。

背景技术

自工业革命以来，动力装置从产生到大量的生产运用，经过两百多年的发展，动力装置已经广泛运用于生活生产中的各个领域。在动力装置运行过程中会产生大量的热量，由冷却循环系统及时吸收散热后才能保证装置持久稳定运行。冷却循环系统中起主要作用的是冷却液(含乙二醇，丙二醇，纯水和海水等)，但冷却液对于冷却循环系统中的金属材料具有腐蚀作用，尤其是随着时间的推移腐蚀情况越变越严重，大大缩短了冷却循环系统的使用寿命；在腐蚀非常严重的情况下，甚至会将金属材料腐蚀穿孔，导致冷却液泄漏，增加安全隐患。因此，需要建立在模拟动态腐蚀实验体系条件下，冷却液对金属的腐蚀情况评估体系，及时排除安全隐患；同时改良冷却液的配方，改善冷却液的性能。

目前的市场上的加速腐蚀实验装置有诸多缺陷：不同的试片叠加在一起，可能导致未知的腐蚀影响，如原电池反应等；不能实时监控试片的腐蚀情况及冷却液的变化，只能在腐蚀一段时间后取出试片进行观察；由于阻力的影响，冷却液在运行过程中的流速难以达到与实际流速基本相等，存在较大的误差；装置内部的试片架等为钢制，冷却液对试片架的腐蚀对实验结果可能会产生一定的影响；设备比较庞杂，占地空间大等。专利(ZL201820265375.4)公开了一种漆膜样品水下性能测试装载装置，对样品的挂片结构有新的设计，但不利于实时观察。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种挂片式内循环模拟动态加速腐蚀实验装置，该装置可模拟试片在冷却液的动态环境，并可对正在进行加速腐蚀实验的试片进行实时观察和评估。

本发明的技术方案为：一种挂片式内循环模拟动态加速腐蚀实验装置，包括钢化玻璃外壳、塑料内胆、试片架、电机和底座，所述钢化玻璃外壳为有底且上方开口的筒体，钢化玻璃外壳侧壁上设置有进液口和出液口，出液口位置高于进液口位置，钢化玻璃外壳为双层真空结构，塑料内胆放置于钢化玻璃外壳内，试片架安装在塑料内胆上，钢化玻璃外壳安装在底座上，底座内设置电机，电机驱动塑料内胆旋转。其中，钢化玻璃外壳用于盛装冷却液，钢化玻璃外壳质量符合GB15763.2-2005国家标准，采用透明的钢化玻璃，可透过玻璃直接观察内部的试片表面腐蚀情况以及冷却液的变化情况；钢化玻璃材质坚固，能承受系统内部压力以及热应力，不易破碎；不与冷却液发生化学反应，减少实验干扰项；透明，能清晰看见内部现象，设有真空腔，保温性能比较优异，底座用于放置电机和承托钢化玻璃外壳，塑料内胆用于固定试片架，试片架上安装试片。

所述钢化玻璃外壳开口处设有钢化玻璃盖体，钢化玻璃盖体上设有出气口和把手，钢化玻璃外壳和钢化玻璃盖体通过多个螺钉固定连接，钢化玻璃外壳和钢化玻璃盖体之间设有密封圈。其中，密封圈用于防止冷却液泄漏，保持钢化玻璃外壳的密封性。

所述钢化玻璃外壳侧壁上还设有温度传感器，钢化玻璃外壳内侧底部设有加热器。其中，温度传感器对冷却液温度进行测定，加热器用于加热冷却液，温度传感器和加热器配合便于自动控制冷却液的温度。

所述塑料内胆呈圆筒状，塑料内胆侧壁上设有多层排列的试片架安装孔，试片架安装孔与试片架相配合。其中，塑料材质的内胆可避免与冷却液等发生反应，塑料内胆不会被冷却液腐蚀，减少实验误差。