[发明专利]一种基于负电位深度矿化美颜水的复合滤芯及制备方法

权利要求书

1.一种基于负电位深度矿化美颜水的复合滤芯，包括复合滤芯Ⅰ（1）、复合滤芯Ⅱ（2）和端盖（3），其特征在于：所述复合滤芯Ⅰ（1）和复合滤芯Ⅱ（2）均为圆筒状，且复合滤芯Ⅰ（1）套接在复合滤芯Ⅱ（2）的外侧，所述复合滤芯Ⅰ（1）和复合滤芯Ⅱ（2）的两端连接处通过食品级热熔胶粘结有端盖（3），所述端盖（3）的中央开设有通孔，且通孔的直径与复合滤芯Ⅱ（2）内径相等；所述复合滤芯Ⅰ（1）的配方包括：高纯锌粒、高纯镁粒、高纯铝粒、纯化改性活性炭和高分子粘结剂；所述复合滤芯Ⅱ（2）的配方包括：纯化改性电气石、纯化改性炉甘石、纯化改性珍珠粉、纯化改性麦饭石、纯化孔雀石、纯化改性活性炭和高分子粘结剂；所述复合滤芯Ⅰ（1）各组分的重量份数分别是：12-32份60-100目的高纯锌粒、10-28份60-100目的高纯镁粒、9-30份60-100目的高纯铝粒、200～320份的纯化改性活性炭和140～250份的高分子粘结剂；所述复合滤芯Ⅱ（2）各组分的重量份数分别是：65～120份的纯化改性电气石、10～45份的纯化改性炉甘石、7～30份的纯化改性珍珠粉、80～135份的纯化改性麦饭石、9～30份的纯化孔雀石、180～280份的纯化改性活性炭和220～285份的高分子粘结剂。

2.一种基于负电位深度矿化美颜水的复合滤芯的制备方法，包括步骤一，纯化改性；步骤二，配料混合；步骤三，烧结成芯；步骤四，组装装配；其特征在于：

其中在上述步骤一中，利用天然电气石、天然炉甘石、天然珍珠、天然麦饭石、天然孔雀石和活性炭进行纯化改性处理，制备得到纯化改性电气石、纯化改性炉甘石、纯化改性珍珠粉、纯化改性麦饭石、纯化孔雀石和纯化改性活性炭，备用；

其中在上述步骤二中，配料混合包括以下步骤：

1）按照各组分的质量百分含量分别是：所述复合滤芯Ⅰ（1）：12-32份60-100目的高纯锌粒、10-28份60-100目的高纯镁粒、9-30份60-100目的高纯铝粒、200～320份的纯化改性活性炭和140～250份的高分子粘结剂；所述复合滤芯Ⅱ（2）：65～120份的纯化改性电气石、10～45份的纯化改性炉甘石、7～30份的纯化改性珍珠粉80～135份的纯化改性麦饭石、9～30份的纯化孔雀石、180～280份的纯化改性活性炭和220～285份的高分子粘结剂进行配料；

2）将选取的高纯锌粒、高纯镁粒、高纯铝粒、纯化改性活性炭和高分子粘结剂利用混料机混合均匀；再将选取的纯化改性电气石、纯化改性炉甘石、纯化改性珍珠粉、纯化改性麦饭石、纯化孔雀石、纯化改性活性炭和高分子粘结剂利用混料机混合均匀；

其中在上述步骤三中，将混合均匀后的原料分别填装至既定规格的CTO烧结模具中，在特定的烧结工艺下，烧结成型活性炭棒、冷却、脱模，切割成对应的复合滤芯Ⅰ（1）和复合滤芯Ⅱ（2）；

其中在上述步骤四中，通过组装装配复合滤芯Ⅰ（1）和复合滤芯Ⅱ（2）来获得同轴心复合矿化滤芯，两端粘结端盖（3）将复合滤芯Ⅰ与复合滤芯Ⅱ固定，即得到负电位再深度矿化的复合矿化滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种基于负电位深度矿化美颜水的复合滤芯，其特征在于：所述复合滤芯Ⅰ（1）和复合滤芯Ⅱ（2）的轴线为同轴心，且复合滤芯Ⅰ（1）和复合滤芯Ⅱ（2）的高度相同。

4.根据权利要求2所述的一种基于负电位深度矿化美颜水的复合滤芯的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，所述纯化改性活性炭通过以下方法制备：用稀HCl浸泡活性炭一定时间，然后加入Na₂CO₃进行中和，再使用蒸馏水浸泡/换水两次，风干，最后恒温干燥，即得到纯化改性活性炭。

5.根据权利要求2所述的一种基于负电位深度矿化美颜水的复合滤芯的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，所述纯化改性电气石通过以下方法制备：将天然电气石颗粒，加入蒸馏水进行低速搅拌、清洗，风干，然后球磨机研磨至所需颗粒粒径，转至入浮机内，加入塔尔油、11#油、饱和Na₂SO₄，加入蒸馏水进行纯化改性、清洗、风干、筛分，最后再进行烘干，即得到纯化改性电气石。