[发明专利]一种用于制袋灌封机中无菌生产的上接口装置及其接口装配方法

说明书

本发明提供的一种用于制袋灌封机中无菌生产的上接口装置，用于软袋焊接所用接口的上传送给及装配，包括上料斗和用于夹紧接口的夹具；接口转送机构，依次步进的水平直线横移来承接上料斗逐个送给的接口并水平送至接口转移工位；接口推送转移机构，沿垂直于接口转送机构的直线位移方向、且水平直线移动，将接口转移工位处的接口推送至接口夹入工位；接口顶入机构，设置于接口夹入工位的下侧，沿竖直方向往复运动、依次将接口夹入工位处的接口由下往上的压入夹具中；可靠性和工作效率高，能够满足软袋包装过程中接口装配在无菌环境中进行、且生产完成的终端产品无需高温灭菌；本发明还包括一种用于制袋灌封机中无菌生产的上接口装置接口装配方法。

【技术领域】

本发明涉及软袋加工技术，尤其涉及一种用于制袋灌封机中无菌生产的上接口装置及其接口装配方法。

【背景技术】

目前，制袋灌封机中加工的软袋，特别是医疗上所使用的大输液软袋，一般由膜袋身、接口、盖三部分组成，在包装袋制成以前，上述三部分相互独立，因而在大输液软袋生产线中，需设置专门的上接口设备，用来将接口输送至预定位置、并与膜袋身进行焊接装配和安装。

现有技术中，大输液软袋生产线中的上接口设备，如图1所示，首先采用振动上料斗整理接口，并通过接口供给滑道机构1a进入接口座2a后，上下导向气缸3a向下运动，带动接口气爪4a向下运动，此时接口气爪4a处于打开状态，上下导向气缸3a运动到位后，接口气爪4a带动夹手40a夹住接口座2a上的接口5a，然后上下导向气缸3a带动接口向上运动，运动到位后，直线横移的无杆气缸6a带动上下导向气缸3a、接口气爪4a以及接口一体的直线横移的向前运动，到达用于夹紧接口的夹具7a正上方后，上下导向气缸3a向下运动，带动接口气爪4a及接口一体向下运动，将接口从上往下压入夹具7a中；然后，接口气爪4a打开夹手40a，上下导向气缸3a以及无杆气缸6a反向动作返回原始位置，开始下一个循环。以上各部件分别固定于机架8a和安装架9a上，这种结构的上接口设备存在以下缺点：1、结构复杂、制造和维护成本较高；2、上接口动作繁琐，单个周期运行时间长，降低了工作效率；3、接口容易从平行气爪掉落，运动可靠性差、上接口有效率和准确率低。这些缺点使得这种结构的上接口设备越来越难以适应现在大输液软袋生产线高速和高可靠性的要求。

另外，现有大输液软袋生产线中的上接口设备，由于受到常规的大输液软袋线结构所限，驱动部件和生产环境并没有隔离，气缸暴露在生产环境中，沟槽很多，会有漏气的风险，其在运动过程中也可能会对生产环境产生破坏，如压缩气泄漏、润滑油飞溅；同时，气缸等驱动不仅位于接口的上方，运动过程中会有异物掉入接口内部的可能发生，以及气缸等驱动部件本身结构存在较多的卫生死角，设备在清理时由于这些卫生死角的存在，很难清理到位，使得现有产品在生产过程中，根本不能有效达到在无菌环境下进行生产的条件，因此所生产的终端产品均需要高温灭菌，来保证软袋包装生产出的最终产品符合医用领域中要求的无菌产品。

所以，现有非PVC膜全自动制袋灌装工艺中，大输液软袋生产线中的上接口设备，由于受结构所限，生产过程中不能保证无菌环境，生产过程当中会有细菌进入产品的可能发生，因此生产完成后需对产品进行高温灭菌来达到产品无菌的效果。而中药、氨基酸等药品经过高温灭菌后，会对其药用效果产生影响；因此，该类产品如采用医用软袋的包装形式，迫切需要开发一种生产过程中提供无菌环境、保证接口装配安装过程中不受细菌感染的上接口装置，使得医药领域中的中药、氨基酸等药品，在生产完成后无需终端灭菌，只需经外袋包装后即推向市场。

【发明内容】

本发明提供一种用于制袋灌封机中无菌生产，结构简单紧凑，可靠性和工作效率高，能够满足软袋包装过程中接口装配在无菌环境中进行、且生产完成的终端产品无需高温灭菌的上接口装置及其接口装配方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于制袋灌封机中无菌生产的上接口装置，用于软袋焊接所用接口的上传送给及装配，包括按姿态依次排列整理接口的上料斗和用于夹紧接口的夹具，还包括：