[发明专利]一种高强度紧固螺栓的生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度紧固螺栓的生产工艺，包括步骤如下：步骤1、原料选取；步骤2、车削；步骤3、酸洗；步骤4、渗碳；6、清洗烘干；步骤7、检测，该发明结构合理，本发明通过在车削后对螺栓的外表面进行渗碳退火，使的螺栓的外表面具有一层渗碳层，从而提高螺栓表面的硬度，使得该紧固螺栓的硬度高，通过在螺栓表面涂膜一层防腐蚀涂料，其具有耐腐蚀的特性，可防止该螺栓在苛刻的理化条件下受腐蚀，从而维持螺栓形态和强度。

技术领域

本发明涉及螺栓加工领域，特别涉及一种高强度紧固螺栓的生产工艺。

背景技术

紧固件是紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

螺栓是一种最常用的紧固用零件，利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进的紧固器物机件的工具；在汽车的装配生产中，螺栓也经常被使用，特别是在发动机舱内，用于固定发动机等部件，由于发动机舱内在使用中经常处于高温状态，螺栓在其中经常受到高温和潮湿阴雨的侵袭，往往容易被腐蚀生锈。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度紧固螺栓的生产工艺，生产出的紧固螺栓具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度紧固螺栓的生产工艺，包括步骤如下：

步骤1、原料选取：选用合金钢为坯料，并按照螺栓的规格大小切断下坯料；

步骤2、车削：将胚料的一端进行车削，使胚料的两端呈不同的直径，形成螺栓的初步形状；

步骤3、酸洗：将步骤2所得的的胚料置入酸洗液中进行浸泡一段时间，浸泡过后用清水洗涤；

步骤4、渗碳：将步骤3所得的胚料置于转炉内，转炉从室温升到900度后进行渗碳，渗碳时间2-4小时，使得胚料的外表面形成渗碳层且碳含量到达0.65%-0.85%，随后取出在室温中静置2-3小时进行冷却；

步骤5、螺纹加工：采用搓牙设备在胚料的杆部搓出螺纹，得到紧固螺栓；

步骤6、清洗烘干：对步骤5得到的紧固螺栓进行清洗，随后将清洗后的螺栓放置到干燥机内进行烘干；

步骤7、检测：用HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC不小于60为合格件；

步骤8、上漆：将检测后的螺栓成品的外表面涂膜一层防腐蚀涂料，随后将涂层后的螺栓放置到干燥机对涂料进行烘干，烘干时间约30分钟左右，烘干温度约为200-300度。

作为优选，所述螺纹加工步骤为：A、第一次搓牙，采用搓牙设备在胚料的螺杆上搓出浅螺纹，形成半成品螺栓；B、第二次搓牙，采用搓牙设备在半成品螺栓的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深，搓出最终的螺纹，得到成品紧固螺栓。

作为优选，所述耐腐蚀涂层由酚醛树脂、重晶石、纳米铬粉组成。

作为优选，所述转炉型号为SLQ260连续转炉。

作为优选，所述酸洗液为硫酸、盐酸、磷酸、硝酸的其中一种，浸泡时间为15分钟左右。

作为优选，所述步骤6和步骤8所用干燥机型号为DW-BELT-DRYER带式干燥机。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在车削后对螺栓的外表面进行渗碳退火，使的螺栓的外表面具有一层渗碳层，从而提高螺栓表面的硬度，使得该紧固螺栓的硬度高。