[发明专利]乙酸制造方法

说明书

本发明的乙酸制造方法包括反应工序、第1纯化工序、第2纯化工序及第3纯化工序。在反应工序中，在反应槽(1)中由包含甲醇、一氧化碳、催化剂及碘化物的原料混合物通过甲醇的羰基化反应而生成乙酸。在第1纯化工序中，在蒸馏塔(3)中对在反应工序中生成的包含乙酸的粗乙酸流进行蒸馏处理，得到乙酸更富集的第1乙酸流。在第2纯化工序中，在蒸馏塔(5)中对第1乙酸流进行蒸馏处理，得到乙酸得到进一步富集的第2乙酸流。在第3纯化工序中，在附加纯化单元(例如蒸馏塔(6))中将在该单元流通的乙酸流的腐蚀性碘浓度控制于100ppm以下的同时对该乙酸流进行纯化处理，得到乙酸得到进一步富集的第3乙酸流。这样的乙酸制造方法适于抑制乙酸制造装置的腐蚀。

本申请是基于申请日为2016年9月20日、优先权日为2015年09月29日、申请号为201680029738.8(国际申请号PCT/JP2016/077651)、发明名称为“乙酸制造方法”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及制造乙酸的方法。另外，本申请基于2015年9月29日在日本提出申请的日本特愿2015-

192286号要求优先权，并将该申请中记载的内容全部援引于本说明书。

背景技术

作为适于在乙酸的工业制造中利用的乙酸合成法，已知有甲醇的羰基化法。利用该合成法时，作为原料的甲醇和一氧化碳在给定的催化剂的存在下反应而生成乙酸。

在利用甲醇的羰基化法的乙酸制造中使用的乙酸制造机械设备包括多个单元，具备例如：反应槽、闪蒸槽、脱低沸塔及脱水塔。在这样的乙酸制造机械设备中，可经过各单元中的如下所述的过程来制造乙酸。在反应槽中，通过甲醇的羰基化反应，由作为原料的甲醇和一氧化碳连续生成乙酸。在闪蒸槽中，从反应槽接受包含在反应槽中生成的乙酸的反应液而进行所谓闪蒸处理，从反应液导出粗乙酸的蒸气。在脱低沸塔中，进行以从粗乙酸除去沸点低于乙酸的成分为主要目的的蒸馏处理，从该脱低沸塔提取出乙酸富集的液态的乙酸流。在脱水塔中，进行用于从该乙酸流主要去除水分的蒸馏处理，从该脱水塔提取出乙酸进一步富集的液态的乙酸流。

在甲醇的羰基化法中，有时使用碘化物作为用于辅助所使用的催化剂的作用的助催化剂，该情况下，在反应槽中会作为副产物而生成碘化氢。该碘化氢伴随作为主产物的乙酸等流通于乙酸制造机械设备的上述各单元，作为强酸发挥作用而引起乙酸制造机械设备的腐蚀。与脱低沸塔中的碘化氢浓度的降低有关的技术例如记载于下述专利文献1。另外，与降低脱水塔中的碘化氢浓度有关的技术例如记载于下述专利文献2。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/137236号

专利文献2：国际公开第2012/086386号

发明内容

发明要解决的问题

会在反应槽中生成作为副产物的碘化氢的乙酸制造机械设备在脱水塔的下游侧进一步具备蒸馏塔等纯化单元的情况下，即使在脱低沸塔、脱水塔采用传统的碘化氢浓度降低技术，也存在在该追加的纯化单元内发生碘化氢的浓缩的倾向。附加纯化单元内的碘化氢的浓缩，会在该纯化单元引起乙酸制造装置的腐蚀。本发明是基于这样的背景而设计的，目的在于提供适于抑制乙酸制造装置的腐蚀的乙酸制造方法。

解决问题的方法