[发明专利]一种环保涂覆水带的制造设备及制造方法

说明书

本发明公开了一种环保涂覆水带的制造设备，包括：编织机构，用于水带中纤维网的成型，包括多个纵线机，以及缠绕机，缠绕机内设置有成型杆，成型杆的一端安装有纵线分线盘；成型机构，用于颗粒原料的热熔挤出成型，包括成型挤出机，成型挤出机上安装有挤出机头，成型杆向挤出机头内延伸；牵引机构，用于水带的牵引及卷料，包括牵引卷取一体机，牵引卷取一体机上设置有多个用于卷取水带的滚动辊。通过上述编织机构、成型机构、牵引机构相互配合，提高水带软管的生产效率，并且在水带内编织纤维网，可保证水带软管的质量。

技术领域

本发明涉及管道制造领域，特别涉及一种环保涂覆水带的制造设备及制造方法。

背景技术

涂覆水带由于卷绕方便，广泛应用于农业灌溉、建筑业抽水的领域，尤其是在我国南方果树种植、鱼塘养殖和北方大棚菜种植场中，在城市建设建筑工地上，处处见到涂覆水带抽水现象。涂覆水带的成型工艺与一般缠绕型增强软管不同，是用特殊聚酯涤纶捻度处理的聚酯纤维线，经过连续缠绕，均匀分线，一次挤出涂覆成型的水带管的成型工艺，其对涂覆聚氯乙烯层要求高，要求聚氯乙烯涂覆材料流动性非常好，能耐高温，而钡镉膏热稳定剂由于具有优异的热稳定性、润滑性、耐候性，与一般增塑剂相溶性好，广泛应用于涂覆水带配方中，但近几年来，国家推广使用环保的材料，尽量减少不环保的材料对我们生活环境的污染，因此我们也加强了涂覆水带聚氯乙烯涂层材料配方的研究，由于钡镉膏热稳定剂中含有镉，是对人的身体和环境是有损害的，用环保稳定剂来代替钡镉膏热稳定剂是一种趋势。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种一种环保涂覆水带的制造设备及制造方法，能够减少因镉对环境的污染，减少水带因成型温度高，低熔点润滑剂的损失，而影响到水带料的流动性，让其更容易渗入到纤维层中，减少出现针孔的质量问题，提高了产品的品质，提高了涂覆水带聚氯乙烯材料的强度和耐磨性，既降低了生产成本又提高了涂覆水带的质量，让其更耐用。

根据本发明的第一方面，提供一种环保涂覆水带的制造设备，包括：

编织机构，用于水带中纤维网的成型，包括多个纵线机，以及缠绕机，缠绕机内设置有成型杆，成型杆的一端安装有纵线分线盘；

成型机构，用于颗粒原料的热熔挤出成型，包括成型挤出机，成型挤出机上安装有挤出机头，成型杆向挤出机头内延伸；

牵引机构，用于水带的牵引及卷料，包括牵引卷取一体机，牵引卷取一体机上设置有多个用于卷取水带的滚动辊。

有益效果：通过上述编织机构、成型机构、牵引机构相互配合，提高水带软管的生产效率，并且在水带内编织纤维网，可保证水带软管的质量。

根据本发明第一方面的一种环保涂覆水带的制造设备，成型杆的另一端安装有成型内模。

根据本发明第一方面的一种环保涂覆水带的制造设备，成型挤出机上安装有装料干燥机。

根据本发明第一方面的一种环保涂覆水带的制造设备，成型机构与牵引机构之间还设置有冷却机构，冷却机构包括冷却水槽。

根据本发明的第二方面，提供一种环保涂覆水带的制造方法，包括以下步骤：

(1)按重量份数配比原料配方：聚氯乙烯-100份，增塑剂-65份，大豆油-9份，钙锌稳定剂-4.5份，外润滑剂-0.8份，润滑剂-0.6份，钛白粉-0.1份，色粉-0.5份，纳米轻钙-15份；

(2)按照以上新环保的配方比例，采用高速混合机混成干粉状，具体混炼顺序如下：聚氯乙烯+钙锌稳定剂+外润滑剂+内润滑剂+色粉+钛白粉→低速混合1分钟，让钙锌稳定剂、内外润滑剂和色粉这些助剂与聚氯乙烯充分混合均匀→混炼机转高速档，然后加入增塑剂与大豆油，让聚氯乙烯充分吸收两者进行增塑，混合并加热到115度→将混炼机转低速档，然后加入纳米轻钙，混合并加热到120度，粉料成干粉状后，再卸料进行造粒工序；