[发明专利]余热回收系统

说明书

本发明提供一种余热回收系统，在从水泥烧结设备的预热器的排气中回收热量的余热回收系统中，省略了从余热锅炉排出灰尘的灰尘输送器并且持续系统的稳定运行。余热回收系统具备：余热锅炉；引导风扇，其向余热锅炉引导排气，并使排气从余热锅炉排出；排气管，其连接余热锅炉的排气出口和引导风扇的入口；以及排尘管，其连接余热锅炉的灰尘出口和引导风扇的入口，具有灰尘量调节部，该灰尘量调节部调节通过的灰尘的量，使得引导风扇的负载在规定的负载阈值以下。

技术领域

本发明涉及一种从水泥烧结设备的预热器的排气中回收热量的余热回收系统。

背景技术

以往，已知一种从水泥烧结设备的悬浮预热器的排气中回收热量的余热回收系统。专利文献1、2公开了这种余热回收系统。

专利文献1的废热回收装置(余热回收系统)具备沿着来自悬浮预热器的排气的流动回收排气的余热的余热锅炉、引导风扇、袋式过滤器和烟囱。预热器的排气的灰尘浓度非常高，因此在余热锅炉的传热管表面附着有大量灰尘。该灰尘通过吹灰或锤击定期性地从传热管表面去除从而堆积在余热锅炉的底部。在专利文献1的废热回收装置中，在余热锅炉的底部设有回收灰尘的灰尘漏斗。从该灰尘漏斗中排出的灰尘由灰尘输送器输送到水泥烧结设备的回转窑，用作水泥材料。

专利文献2的废热回收装置(余热回收系统)具备沿着来自悬浮预热器的排气的流动回收排气的余热的余热锅炉、引导风扇、袋式过滤器和烟囱。在专利文献2的废热回收装置中，余热锅炉的底部与尾流侧的引导风扇的入口连接。

专利文献1：日本特开昭61-122142号公报

专利文献2：日本特开昭61-70383号公报

从余热锅炉排出的灰尘通常如专利文献1那样由灰尘输送器从锅炉下方排出。但是，灰尘输送器增加了初始导入成本、运行费用以及维护费用，此外还成为使系统大型化的一个因素。另一方面，如果如专利文献2那样简单地将余热锅炉的底部和引导风扇连接起来，则当附着在余热锅炉的传热管上的灰尘被剥落时，大量灰尘会一次流入引导风扇，导致引导风扇的急剧的负载上升和发生跳闸。

发明内容

本发明是鉴于以上问题而完成的，其目的在于，在从水泥烧结设备的预热器的排气中回收热量的余热回收系统中，省略从余热锅炉排出灰尘的灰尘输送器并且持续系统的稳定运行。

本发明的一个方式的余热回收系统从水泥烧结设备的预热器的排气中回收热量，其具备：

余热锅炉，其具有壳体、设置在所述壳体的上部的排气入口、设置在所述壳体的下部的排气出口、设置在所述壳体的底部且比所述排气出口靠下方的灰尘出口、以及设置在所述壳体内的传热管；

引导风扇，其向所述余热锅炉引导所述排气，并使所述排气从所述余热锅炉排出；

排气管，其连接所述排气出口和所述引导风扇的入口；以及

排尘管，其连接所述灰尘出口和所述引导风扇的所述入口，具有灰尘量调节部，该灰尘量调节部调节通过的灰尘的量，使得所述引导风扇的负载在规定的负载阈值以下。

这样，在本发明的余热回收系统中，堆积在余热锅炉的底部的灰尘与排气一起经由排尘管而通过尾流侧的引导风扇。由此，在上述余热回收系统中，可以省略用于排出堆积在余热锅炉中的灰尘的灰尘输送器。

在进行了吹灰或锤击时，堆积在余热锅炉底部的灰尘的量会一次性增加。因此，通常，当灰尘伴随排气从余热锅炉向尾流侧排出时，大量灰尘一次性流入引导风扇，导致引导风扇的急剧的负载上升或跳闸发生。对此，在本发明的余热回收系统中，从余热锅炉流向引导风扇的灰尘量受灰尘量调节部限制，因此避免了引导风扇的急剧的负载变动，从而能够继续稳定运行。

发明的效果