[发明专利]一种节能环保型褐煤发电集成系统

说明书

本发明公开了一种节能环保型褐煤发电集成系统，包括燃煤锅炉和褐煤干燥设备，其中燃煤锅炉的高温烟气排出管道通过两个风机分成两路，分别与褐煤干燥设备的两个进风口连接，褐煤干燥设备的两个出风口均依次连接除尘器和引风机；燃煤锅炉的汽轮机蒸汽排出管道与褐煤干燥设备的螺旋轴连通；褐煤干燥设备的出料口经下料阀排出到与燃煤锅炉进料口连接的输送装置或料仓内。本发明的有益效果是：本系统是由干燥褐煤设备与燃煤发电锅炉集成，以电厂废热为褐煤干燥的热源，提高了电厂发电机组运行的经济性，以干燥后的褐煤进行燃烧发电，可提高供电效率，降低供电煤耗，节约供电成本，增加电厂运行的收益，从而实现了电厂能源的高效利用和工艺系统的优化。

本案为分案申请，原申请的发明名称为：一种利用电厂烟气和蒸汽余热的褐煤干燥方法及干燥设备，原申请的申请日为：2016-08-31，原申请的申请号为：201610773815.2。

技术领域

本发明涉及清洁煤发电用褐煤干燥技术领域，特别涉及一种节能环保型褐煤发电集成系统。

背景技术

褐煤储量丰富，价格低廉，在日益凸显的能源问题中受到越来越多的燃煤电站的重视。但褐煤中含有20~50%的水分，高水分的褐煤直接参与燃烧，使得燃烧排烟热损失严重、发电机组效率低、运行经济性差、工程建设成本高。褐煤燃烧发电过程中产生的烟道气和蒸汽经常作为低品质热源被排放掉，造成能源的浪费。褐煤干燥的技术有很多种，按干燥介质与湿物料接触的方式可分为直接加热式干燥和间接加热式干燥两大类，工业上常用的褐煤干燥的方法是以烟气为干燥介质的直接加热式对流干燥器，如气流干燥器、转筒干燥器、回转管式干燥器和流化床干燥器等。气流干燥器结构简单、处理量大、干燥时间短，但系统阻力大；转筒干燥器和回转管式干燥器操作弹性大、生产能力大，但设备体积大、一次性投资高；流化床干燥器结构简单、造价低、维修方便、处理量大，但要求湿物料粒度分布均匀。用于发电的褐煤粒度分布在0~50mm，采用普通流化床干燥器进行干燥会出现大颗粒还没有被流化而小颗粒却已经被气流夹带出床外了；或者小颗粒流化了而大颗粒却静止不动，出现死床或热风分布板筛孔堵塞问题。褐煤干燥过程需要消耗能源以提供热量，而褐煤燃烧发电过程中产生的烟道气和蒸汽经常作为低品质热源被排放掉，造成能源的浪费，所以电厂烟气余热的利用得到越来越多的关注。专利CN104048479A公布了以内加热式流化床为干燥设备的褐煤干燥系统；专利CN203907646U公布了一种利用电厂锅炉烟气余热干燥褐煤的系统；专利CN102796581A公布了褐煤预干燥的方法；专利CN204665854U公布了利用锅炉尾部烟气和汽轮机抽汽（水蒸汽）为热源，以水蒸汽为干燥介质的褐煤或烟煤干燥系统；专利CN102759118A公布了以电厂烟气余热在滚筒干燥机中进行褐煤预干燥的工艺；专利CN102353237A公布了以带内置加热器的流化床干燥器为干燥设备的褐煤预干燥系统。上述干燥方法或设备在实际应用中存在不同问题，比如不同程度存在物料的局部滞留区，对于褐煤和油页岩等易燃易爆物料，如果在干燥设备内局部停留时间过长，会存在燃烧和爆炸等安全隐患，而且导致物料干燥不均匀、质量差。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种节能环保、高效、安全的利用电厂烟气和蒸汽余热的褐煤干燥方法及干燥设备，该方法是以褐煤燃烧发电过程中产生的低品质的烟气和蒸汽为干燥介质，在多级移动流化床干燥设备中进行褐煤的干燥，再将干燥后的褐煤高效燃烧发电，褐煤干燥系统为负压、半闭路循环（封闭）系统，设备内含氧量低于12%，避免了褐煤燃烧的危险，将干燥后的褐煤再作为发电的高效燃烧原料。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种利用电厂烟气和蒸汽余热的褐煤干燥方法，其特征在于，所述干燥方法包括两次干燥处理：

（1）首先利用电厂燃煤锅炉直接排出的高温烟气对潮湿物料进行一次干燥处理；所述高温烟气直接与潮湿物料进行均匀接触，得到中间物料；

（2）然后再利用电厂燃煤锅炉直接排出的高温烟气和蒸汽同时对中间物料进行二次干燥处理；所述高温烟气直接与中间物料进行均匀接触，同时中间物料与通有蒸汽的换热管均匀接触进行热交换，得到干燥物料，实现二次干燥处理。