[发明专利]一种锥形盘头焊接螺栓及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种锥形盘头焊接螺栓及其加工工艺，包括杆体，所述杆体的一端设置有平面圆盘面，所述平面圆盘面远离杆体的一端设置有梯形圆盘面，所述梯形圆盘面远离平面圆盘面的一端设置有锥形圆盘面，所述杆体上从左到右依次设有以圆形螺旋状的螺牙和圆牙，所述杆体的另一端设置有第二钻锁部，所述第二钻锁部远离杆体的一端设置有第一钻锁部，所述第一钻锁部远离第二钻锁部的一端中心处设置有凹陷区，该锥形盘头焊接螺栓承受较大拧紧力矩，连接强度高，紧固力量比较大，有利部件之间衔接，结构紧凑，防止螺栓断裂，增加其使用寿命；通过防锈装置以及防锈剂的使用，便于将螺栓浸泡防锈，便于使用。

技术领域

本发明涉及螺栓技术领域，具体涉及一种锥形盘头焊接螺栓及其加工工艺。

背景技术

近年来，随着社会的的进步，汽车行业得到了蓬勃发展，也逐渐走进千家万户，焊接螺栓经常用在汽车的车身部件上，以往，作为焊接螺栓，是在螺栓头部的承接面上设置焊接凸起，并且在螺栓的颈下部分设置与在汽车用车身部件上形成的插入孔嵌合的引导部。这种焊接螺栓是以如下方式与板材焊接：首先将螺栓插入到插入孔，使引导部与插入孔嵌合并且将螺栓插入到插入孔中使得焊接突起抵接板材表面；接着以通过上下电极加压的方式夹持插入到插入孔中的螺栓以及板材；然后，在通过上下电极进行夹持的状态下向上下电极接通焊接电流，从而在使焊接突起熔化的同时，使螺栓压接在板材上进行。

焊接工艺是汽车车身骨架的常用制造工艺，其中螺栓焊接是汽车车身骨架零部件上常用的方式。

但是现有的螺栓在紧固物件之后所能承受的径向剪切力较小，容易断裂从而减小螺栓的使用寿命，不便于安装，因此设计一种锥形盘头焊接螺栓及其加工工艺。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种锥形盘头焊接螺栓及其加工工艺，该锥形盘头焊接螺栓承受较大拧紧力矩，连接强度高，紧固力量比较大，有利部件之间衔接，结构紧凑，防止螺栓断裂，增加其使用寿命；通过防锈装置以及防锈剂的使用，便于将螺栓浸泡防锈，便于使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锥形盘头焊接螺栓，包括杆体，所述杆体的一端设置有平面圆盘面，所述平面圆盘面远离杆体的一端设置有梯形圆盘面，所述梯形圆盘面远离平面圆盘面的一端设置有锥形圆盘面，所述杆体上从左到右依次设有以圆形螺旋状的螺牙和圆牙，所述杆体的另一端设置有第二钻锁部，所述第二钻锁部远离杆体的一端设置有第一钻锁部，所述第一钻锁部远离第二钻锁部的一端中心处设置有凹陷区。

一种锥形盘头焊接螺栓的加工工艺,包括以下步骤：

步骤一、拉丝：将原材料利用拉丝设备及模具进行拉丝成型，达到所要求的形状和尺寸；

步骤二、冷镦：将拉丝成型后的材料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺栓的杆体、平面圆盘面、梯形圆盘面、锥形圆盘面、第一钻锁部、第二钻锁部和第一钻锁部；并通过开凿机在第一钻锁部的中心处开凿一个凹陷区；

步骤三、搓牙：采用搓牙设备在螺栓的杆体上搓出螺牙和圆牙；

步骤四、将整个螺栓进行热处理；

步骤五、酸洗：将回火后的螺栓置于浓度为5-7％的盐酸中浸泡10-15min，后用清水洗净，再置于浓度为1-2％磷酸盐溶液中浸泡5-8min，最后用清水洗净；

步骤六、整理：通过防锈装置中加入防锈剂浸泡螺栓，使其表面形成防锈层，防锈层厚度为10±5μm，风干后即可得到成品。

作为本发明进一步的方案：所述第一钻锁部呈圆台形，第二钻锁部呈圆柱形，第二钻锁部的直径为4.59-4.8mm，且所述第一钻锁部与第二钻锁部呈40-50度角设置。

作为本发明进一步的方案：所述锥形圆盘面与梯形圆盘面之间呈3.5-4.5度角设置。