[发明专利]一种砖厂窑炉用烟气除尘系统

说明书

本发明提供了一种砖厂窑炉用烟气除尘系统，它包括除尘箱、涡轮风机和过滤网，所述除尘箱包括底部装有水的第一除尘箱和设有第二出风口的第二除尘箱，所述第二除尘箱与第一除尘箱有第一共用侧壁，所述第一共用侧壁的中部设有第一洞口，所述第一除尘箱的左上部设有第二进风口，其包括第一进气室、第二进气室、烟气过滤室、储水室、第一隔板、第二隔板和下多弯曲板，所述第二进气室的右上部设有第二进气室出风口，所述下多弯曲板与储水室中的水面组合形成第二进气室进风口，所述涡轮风机吹出的烟气气流可同时通过第二进气室进风口流向第二进气室和通过过滤网流向第二出风口。本发明结构简单，可有效延长过滤网的更换周期，降低烟气的除尘成本。

技术领域

本发明涉及烧结砖生产技术领域，具体地说是一种砖厂窑炉用烟气除尘系统。

背景技术

固体颗粒物质是空气主要污染物之一，其中可吸入颗粒物，能随人体呼吸作用深入肺部，产生毒害作用。烧结砖在高温烧结过程中会产生温度较高且含有大量粉尘的烟气，若不处理直接排放到空气中会污染环境，因此在排放前必须对其进行处理，现有技术多采用布袋除尘器中的滤袋或过滤网进行除尘，但由于这部分烟气温度很高，常常将布袋或过滤网损坏，且由于烟气中的颗粒物较多，滤袋或过滤网使用时经常堵塞，需要定期更换，导致烟气除尘的综合成本较高。

此外，为了利用高温烟气的热量，部分烧结砖生产企业会将高温烟气先用于湿砖坯的烘干，然后再分别送入布袋除尘器和脱硫塔进行脱硫除尘，但由于这些烟气中含有大量湿砖坯烘干后产生的湿气和粉尘，在通过布袋除尘器中的滤袋或过滤网时湿气和粉尘容易粘结使粉尘的粒径变大，更易堵塞滤袋，导致滤袋或过滤网的更换周期更短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供了一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，能对高温烟气进行降温除湿，并将降温除湿后的烟气通入除尘箱进行循环除尘，可有效减少布袋的损坏，降低烟气的除尘成本。

为此，本发明采用如下的技术方案：一种砖厂窑炉用烟气除尘系统，它包括除尘箱、涡轮风机和过滤网，所述除尘箱包括底部装有水的第一除尘箱和右中部设有第二出风口的第二除尘箱，所述第二除尘箱位于第一除尘箱右侧，与第一除尘箱有第一共用侧壁，所述第一共用侧壁的中部设有第一洞口，所述第一除尘箱的左上部设有第二进风口，其包括第一进气室、第二进气室、烟气过滤室、储水室、第一隔板、第二隔板和一端固定在第二隔板下部的下多弯曲板，所述第二进气室的右上部设有第二进气室出风口，所述下多弯曲板与储水室中的水面组合形成第二进气室进风口，所述过滤网设置在第二除尘箱内腔左部且紧贴固定在第一共用侧壁上，所述涡轮风机设置在烟气过滤室内腔的上部，其进风口分别与第二进气室出风口和第二进风口相连通，出风口朝向向下且与第二进气室进风口相连通，涡轮风机吹出的烟气气流可同时通过第二进气室进风口流向第二进气室和通过过滤网流向第二出风口。

进一步地，所述过滤网采用涤纶纤维、聚丙烯纤维或玻璃纤维。

进一步地，所述砖厂窑炉用烟气除尘系统还包括第一风管、第二送风机、与第二进风口连通的第二风管、与第二出风口连通的第三风管和降温除湿装置，所述降温除湿装置包括降温除湿箱、设置在所述储水室中的水泵、设置在降温除湿箱内的多个等间距竖直排列的多弯曲结构、一端与水泵连通的第一水管和第二水管，所述降温除湿箱的左下部设有第一进风口，顶部设有第一出风口，所述第一进风口与第一风管的出风口连通，所述第一出风口与第二风管的进风口连通，所述多弯曲结构由具有预定间距的两层多弯曲板四周密封构成，其上端设有多弯曲结构出水口，下端设有多弯曲结构进水口，所述多弯曲结构进水口通过第一连接水管与第一水管连通，所述多弯曲结构出水口通过第二连接水管与第二水管连通，所述第二水管的出水口设置在烟气过滤室内腔左上部且出水口朝向第一共用侧壁。

进一步地，所述降温除湿装置还包括设置在降温除湿箱内腔左下部的左隔板和设置在降温除湿箱内腔右下部的右隔板。

进一步地，所述第二进气室还包括第一送风机。