[发明专利]一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺

说明书

本发明的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺，该设备包括机架，集料斗，集料斗固定安装在机架上，集料斗上端为入料口，下端为第一出料口；双转子连续密炼机，双转子连续密炼机上的密炼筒固定安装在机架上，且位于集料斗下方，密炼筒上开设有第一接料口和第二出料口，第一接料口与第一出料口连通；流延机，流延机上的流延螺杆筒通过支撑架设置在机架上，且流延螺杆筒上开设有第二接料口，第二接料口与第二出料口通过管道连通；流延螺杆筒末端连接有流延模具。通过密炼筒的搅拌，使原料充分混合均匀并初步塑化，在混合运动以半融状态连续进入流延螺杆筒中再塑化，其原料低温混炼塑化效果好，能减少流延螺杆筒及流延模具中的焦碳现象的发生。

技术领域

本发明涉及透气膜生产技术领域，更具体的说是涉及一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺。

背景技术

透气膜是一种由高分子材料经过特定的生产工艺制造而成的带有数以万计微孔(孔径为零点几微米到几十微米)的薄膜，其特点是透气不透水，他允许水蒸气、空气等气体通过，但不允许液体通过。目前，透气膜广泛用于婴儿尿不湿、卫生巾等个人卫生用品，如医疗服装、暖贴、医疗防护服、透气性防雨布、雨衣、食品包装、农作物保鲜、建筑防水、干燥包等领域。

传统透气膜生产制膜工艺流程：原料(碳酸钙+PE胶粒+助剂+干燥剂)-搅拌-加热-冷却成粒-加热-拉伸-冷却-收卷成膜。所用原料(碳酸钙粉+PE胶粒+助剂+干燥剂)，把这些原料同时放在一个容器里，人工搅拌均匀后，再通过输送设备，把搅拌均匀的混合料输送到制粒设备进行热溶-剪切-冷却-干燥制造成混合胶粒，最后再把混合胶粒经过流延制膜设备加热-拉伸-冷却后生产成透气膜。但是，传统工艺往往需要将混合料经过造粒设备造粒，工艺复杂，并且需要添加造粒机，生产成本高；同时，原料通过人工搅拌，费力且不能保证每个原料供给的比例一致性，从而影响透气膜的质量。

因此，如何提供一种无需造粒、节省生产成本的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种无需造粒、节省生产成本的一种一步法制备透气膜的生产设备及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种一步法制备透气膜的生产设备，包括：

机架，

集料斗，所述集料斗固定安装在所述机架上，所述集料斗上端为入料口，下端为第一出料口；

双转子连续密炼机，所述双转子连续密炼机上的密炼筒固定安装在所述机架上，且位于所述集料斗下方，所述密炼筒上开设有第一接料口和第二出料口，所述第一接料口与所述第一出料口连通；

流延机，所述流延机上的流延螺杆筒通过支撑架设置在所述机架上，且所述流延螺杆筒上开设有第二接料口，所述第二接料口与所述第二出料口通过管道连通；所述流延螺杆筒末端连接有流延模具。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种一步法制备透气膜的生产设备，通过密炼筒的搅拌，可以让原料充分混合均匀并初步塑化，并在混合运动以半融状态连续进入制膜的流延螺杆筒中加热进一步塑化，使得原料低温混炼塑化效果更好，能减少流延螺杆筒及流延模具中的焦碳现象的发生，同时减少造粒环节，节省成本。

为了优化上述技术方案，还包括：

补料仓，所述补料仓设置在所述机架顶部；

失重称，所述失重称固定安装在所述机架上，且设置在所述补料仓与所述集料斗之间，所述失重称顶部与所述补料仓下端连通，所述失重称底部与所述入料口连通。

采用上述技术方案产生的有益效果是，将各个原料分别经过失重称进行计量后再进入密炼筒，能够精确控制各个原料的配比，提高其制膜质量，可避免人工计量出现不准确入料，并且可减轻劳动力。