[发明专利]硅胶包裹铜排生产线

说明书

本发明公开了一种硅胶包裹铜排生产线，包括沿一水平方向依次首尾对接的铜排分层送料机、铜排整平送料机、硅胶包裹挤出机、热空气硫化烘道、水平牵引送料机、自动裁切机及收纳架，铜排分层送料机输出若干层铜排层叠在一起，铜排整平送料机在水平方向及竖直方向整平层叠在一起的铜排，硅胶包裹挤出机将硅胶挤注包裹于整平后的铜排上，热空气硫化烘道将包裹于铜排上的硅胶进行硫化定型，水平牵引送料机牵引硫化定型后的包裹有硅胶的铜排向自动裁切机输送，自动裁切机将包裹有硅胶的铜排裁切至指定的长度，收纳架供裁切后的包裹有硅胶的铜排进行收纳摆放。实现机械化自动加工，简化了生产操作，生产效率大大提高，而且能够更好的保证生产质量。

技术领域

本发明涉及导电线材加工的技术领域，尤其涉及一种硅胶包裹铜排生产线。

背景技术

铜排是主要用于非水平方向的带电运动及中低压断路器中作为电力配套元件使用，可以运用于高、低电压器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车及相关产品。

铜排在生产出来后需要进行包裹绝缘层的加工程序，在外部包上一层绝缘层，能够保障安全导电及防止其老化，同时对铜排起到保护作用，之后还需要进行烘干固化绝缘层，再按照需求裁切指定的长度。但是目前对铜排进行上述的加工过程时很多工序还需要人工操作来配合完成，生产过程操作极为繁琐复杂，劳动强度大，需要耗费大量的人力成本，生产效率低下，而且难以保证生产质量。

因此，急需要一种硅胶包裹铜排生产线来克服上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶包裹铜排生产线，该硅胶包裹铜排生产线能够实现机械化自动加工，代替了人工作业，简化了生产操作，降低了劳动强度，无需耗费人力成本，生产效率大大提高，而且能够更好的保证生产质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种硅胶包裹铜排生产线，适用于对铜排进行包裹硅胶，其中，所述硅胶包裹铜排生产线包括沿一水平方向依次首尾对接的铜排分层送料机、铜排整平送料机、硅胶包裹挤出机、热空气硫化烘道、水平牵引送料机、自动裁切机及收纳架，所述铜排分层送料机输出若干层所述铜排层叠在一起，所述铜排整平送料机在水平方向及竖直方向整平层叠在一起的所述铜排，所述硅胶包裹挤出机将所述硅胶挤注包裹于整平后的所述铜排上，所述热空气硫化烘道将包裹于所述铜排上的所述硅胶进行硫化定型，所述水平牵引送料机牵引硫化定型后的包裹有所述硅胶的所述铜排向所述自动裁切机输送，所述自动裁切机将包裹有所述硅胶的所述铜排裁切至指定的长度，所述收纳架供裁切后的包裹有所述硅胶的所述铜排进行收纳摆放。

较佳地，所述铜排整平送料机包含整平安装基架、竖直整平组件及水平整平组件，所述竖直整平组件包含上限位杆及下限位杆，所述上限位杆与所述下限位杆呈竖直间隙开的水平枢接于所述整平安装基架上；所述水平整平组件包含左限位杆及右限位杆，所述左限位杆与所述右限位杆呈水平间隙开的竖直枢接于所述整平安装基架上，所述上限位杆、下限位杆、左限位杆及右限位杆共同围成一供层叠在一起的所述铜排通过的限位整平区。

较佳地，所述硅胶包裹挤出机包含挤出模头及均用于挤出所述硅胶的左侧挤出机构和右侧挤出机构，所述挤出模头内开设有供所述硅胶挤入的左侧挤入通道和右侧挤入通道及供层叠在一起的所述铜排通过的挤出通道，所述左侧挤入通道沿左后方至右前方的方向设置，所述右侧挤入通道沿右后方至左前方的方向设置，所述挤出通道沿前后方向布置，所述左侧挤入通道的前端连通于所述挤出通道的左侧，所述右侧挤入通道的前端连通于所述挤出通道的右侧；所述左侧挤出机构的输出端连通于所述左侧挤入通道的后端，所述右侧挤出机构的输出端连通于所述右侧挤入通道的后端。

较佳地，所述左侧挤出机构包含第一基座、第一电机、第一挤出螺筒及第一挤出螺杆，所述第一电机固定于所述第一基座上，所述第一挤出螺筒沿左后方至右前方的方向固定于所述第一基座上，所述第一挤出螺杆沿平行所述第一挤出螺筒的方向枢接于所述第一基座上，所述第一挤出螺杆连接于所述第一电机的输出端，且所述第一挤出螺杆伸入于所述第一挤出螺筒内，所述第一挤出螺筒的前端连通于所述左侧挤入通道的后端。