[发明专利]一种无保持架满滚子线接触调心轴承

说明书

本发明公开了一种无保持架满滚子线接触调心轴承，包括外圈、内圈和一列或多列滚动体，所述内圈外沿和外圈内壁之间设置有一条或多条环形滚道，每条环形滚道内装有一列滚动体，每列滚动体包括多个互相紧密贴合的滚子，滚子能够在环形滚道内滚动，所述的滚子中部呈圆柱体，两端呈圆台体的形状；当滚动体为两列或两列以上时，每个滚子的中心点到轴承轴心的中心点距离相同。本发明减少滚子与保持架的摩擦，降低制作加工成本，使内外套拆卸方便，并可分体与主轴安装，滚子与外圈、内圈之间为线性接触，能承载更大的作用力，延长轴承使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种无保持架满滚子线接触调心轴承。

背景技术

现有线性接触的轴承多以圆柱体为滚子，内环外侧必须有防止珠粒侧跑的珠挡来防止珠粒脱离，当轴承受力时珠粒会按内套弧度向外受力，同时挡边跟轴承内套跟珠粒会产生很大摩擦，加大阻力，产生热量，导致无法提高轴承转数，使用寿命降低；而调心线接触轴承必须有保持架，保持架与滚子在运转时的摩擦易造成轴承发热跟磨损，严重时会烧伤与断裂，导致轴承无法运转，并且加大制作工费与成本；并且现有调心线性接触轴承只能做多列并无单列；现有调心线性接触轴承旋转时内部偏外旋转，润滑油容易被甩出轴承，长时间工作，导致无润滑油现象，加快对轴承的磨损；现有调心线性接触轴承以内径80为例，额定转数是600转，导致无法达到高转数重载的机械使用要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无保持架满滚子线接触调心轴承，解决了现有技术轴承摩擦大、阻力大导致轴承使用寿命低、保持架容易断裂，点性接触受力小等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无保持架满滚子线接触调心轴承，包括外圈、内圈和一列或多列滚动体，所述内圈外沿和外圈内壁之间设置有一条或多条环形滚道，每条环形滚道内装有一列滚动体，每列滚动体包括多个互相紧密贴合的滚子，滚子能够在环形滚道内滚动，所述的滚子中部呈圆柱体，两端呈圆台体的形状；当滚动体为两列或两列以上时，每个滚子的中心点到轴承轴心的中心点距离相同。

本发明还具有如下技术特征：

1、所述的外圈的宽度大于内圈的宽度。

2、所述滚子的圆台体部分直径较大一端的直径与滚子的圆柱体部分的直径相同。

3、所述的环形滚道内设置有润滑油槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种无保持架满滚子线接触调心轴承，具备以下有益效果：

1、本轴承无保持架，减少滚子与保持架的摩擦，降低制作加工成本，使内外套拆卸方便，并可分体与主轴安装。

2、本轴承外圈宽度大于轴承内圈宽度，在轴承旋转时由于离心原理，润滑油会向外溢出，外圈大于内圈就会把溢出的润滑油按照外圈内弧又收集回轴承内，防止在工作时因旋转导致润滑油丢失。

3、本轴承滚子的形状为中间圆柱体两端圆台体，无需珠挡，外圈内弧与内圈外弧形成环状椭圆形，与滚子两边的圆台体形状一致，当轴承旋转受力时，由于两边圆台体跟轴承外套内弧形状一致的原因，使滚子无法脱落，滚子两端圆台体会向中间受力，使力互相抵消，减去珠挡与滚子的摩擦，并且滚子与外圈、内圈之间为线性接触，能承载更大的作用力，延长轴承使用寿命。

4、本轴承可根据载重量大小以及转数大小，可单列或多列。

附图说明

图1为本发明实施例1的轴向剖面结构示意图。

图2为本发明实施例2的轴向剖面结构示意图。

图3为本发明的滚子轴向剖面结构示意图。