[发明专利]一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法有效
申请号: | 201910174182.7 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN109943920B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 彭响方;王霞;况太荣;陈斌艺 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | D01F9/17 | 分类号: | D01F9/17;D01F9/22 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 谢静娜 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 混纺 聚丙烯 木质素 制备 纳米 纤维 方法 | ||
1.一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对木质素磺酸盐进行预处理,得到木质素;
(2)将步骤(1)中得到的木质素溶解在二甲基亚砜中,再加入三乙胺,再缓慢滴加乙酸酐并不断搅拌,常温下反应2~8h,反应产物置于乙醚中沉淀,过滤,再用乙醇洗涤过滤得到的固体,经50~80℃真空烘干,得到乙酰化木质素,再进行丙烯腈接枝改性处理;
(3)将经过步骤(2)处理的木质素与聚丙烯腈混合,所得混合物溶解在有机溶剂中,配制成溶质质量分数为8~16%的聚丙烯腈/木质素混合溶液;
(4)对步骤(3)中配制的聚丙烯腈/木质素混合溶液进行静电纺丝成型,制备聚丙烯腈/木质素纳米纤维膜;静电纺丝成型时,电压为10~20kv,接收距离为12~20cm,流量推速为0.2~2ml/h;
(5)步骤(4)中制备的聚丙烯腈/木质素纳米纤维膜在空气中进行预氧化,预氧化温度为200~280℃,预氧化时间为0.5~2h,预氧化后的聚丙烯腈/木质素纳米纤维膜在氮气保护下升温至700~1000℃碳化2~8h。
2.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,木质素磺酸盐的预处理方法为:将木质素磺酸盐在NaOH溶液中加热溶解,过滤去除杂质之后,快速搅拌溶液并滴加浓硫酸,调节溶液的pH值到2~4,离心干燥溶液,得到木质素。
3.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,木质素的丙烯腈接枝改性处理方法为:将丙烯腈、偶氮二异丁腈与二甲基亚砜混合,升温至60~90℃,在氮气保护下缓慢搅拌,搅拌时间不超过2h,得到混合溶液;将经过乙酸酐乙酰化处理的木质素与混合溶液混合,再加入CaCl2和H2O2,在氮气保护下搅拌反应14~24h。
4.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,木质素与聚丙烯腈(PAN)的质量比为5:5~1:9。
5.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,有机溶剂采用二甲基甲酰胺溶液、二甲基亚砜溶液或二甲基甲酰胺/二甲基亚砜混合溶液,有机溶剂的溶质质量分数为8%~16%。
6.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,静电纺丝的环境温度为10~30℃,环境湿度为20%~70%。
7.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,静电纺丝的针头直径为0.1~1mm。
8.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,预氧化过程中,对聚丙烯腈/木质素纳米纤维膜施加同一方向的张力。
9.根据权利要求1所述一种静电混纺聚丙烯腈/木质素制备碳纳米纤维的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,预氧化过程中,升温速率为5~20℃/min。
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