[发明专利]一种喷水织机引纬系统及其调试方法

权利要求书

1.一种喷水织机引纬系统，包括水泵（1）、安装在水泵（1）的进水端上的进口单向阀（2）、安装在水泵（1）的出水端上的出口单向阀（3）、连接在水泵（1）的进水端上的进水管（4）、连接在水泵（1）的出水端上的出水管（5）、连接在在出水管（5）上的喷嘴（6），其特征在于：所述水泵（1）的出水端上安装有用于检测进入到出水管（5）内的水压的第一压力传感器（7），所述第一压力传感器（7）与显示器（9）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机引纬系统，其特征在于：所述水泵（1）的泵体上安装有用于检测泵体内压力的第二压力传感器（8），所述第二压力传感器（8）与显示器（9）电连接。

3.一种如权利要求2所述的喷水织机引纬系统的调试方法，其特征在于：包括用于确定不同型号的纬纱所需的最低水压的步骤A、针对某一型号的纬纱调试配置引纬系统以达到该型号的纬纱加工时所需的最低水压的步骤B；所述步骤A包括：

步骤A1： 针对某一型号的纬纱，先调高喷射水的水压调试，使得纬纱在喷射水的水压下能与经纱交织成织物，喷射水的水压数值通过第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上；

步骤A2：逐渐降低喷射水的水压，当纬纱在喷射水的水压带动下刚好与经纱交织成织物时，显示器（9）上的显示的水压数值为该型号纬纱所需的最低水压，记录该纬纱的型号和所需的最低水压；

步骤A3：更换不同的型号的纬纱，重复步骤A1和步骤A2，实现记录多种型号的纬纱所需的最低水压。

4.根据权利要求3所述的喷水织机引纬系统的调试方法，其特征在于：在步骤A1和A2中，通过选择口径较小的喷嘴（6）以调高喷射水的水压；通过更换口径逐渐变大的喷嘴（6），使得喷射水的水压逐渐降低。

5.根据权利要求3所述的喷水织机引纬系统的调试方法，其特征在于：针对某一型号纬纱所需的最低水压，步骤B通过更换不同规格的喷嘴（6）、不同规格的出口单向阀（3）、不同规格的水泵（1）的其中一种或多种，使得第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值达到纬纱所需的最低水压，从而确定该型号纬纱加工时所需的喷嘴（6）、出口单向阀（3）、水泵（1）的规格；继而通过更换不同规格的进口单向阀（2），使得第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值需小于第二压力传感器（8）显示在显示器（9）上的水压数值，且使得第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值与第二压力传感器（8）显示在显示器（9）上的水压数值相接近；从而确定该型号纬纱加工时所需的进口单向阀（2）规格。

6.根据权利要求5所述的喷水织机引纬系统的调试方式，其特征在于：在更换不同规格的喷嘴（6）时，通过更换口径不同的喷嘴（6）改变第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值；当喷嘴（6）的口径逐渐增大时，第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值逐渐减小；当喷嘴（6）的口径逐渐减小时，第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的一种喷水织机引纬系统的调试方法，其特征在于：在更换不同规格的出口单向阀（3）时，通过更换口径不同的出口单向阀（3）改变第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值；当出口单向阀（3）的口径逐渐增大时，第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值逐渐减小；当出口单向阀（3）的口径逐渐减小时，第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值逐渐增大。

8.根据权利要求5所述的一种喷水织机引纬系统的调试方法，其特征在于：在更换不同规格的水泵（1）时，通过更换不同直径的水泵（1）的柱塞、不同尺寸的水泵（1）的凸轮中的一种或者多种改变第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值；当水泵（1）的柱塞直径逐渐增大时，第一压力传感器（7）显示在显示器（9）上的水压数值逐渐增大，反之则减小；当水泵（1）的凸轮的外径逐渐增大带动柱塞的行程逐渐增大时，第一压力传感且显示在显示器（9）上的水压数值逐渐增大，反之则减小。