[发明专利]一种新型铣床

说明书

一种新型铣床，包括具有铣刀以及铣床夹具的床体，所述铣床夹具包括设置于第一坐标轴上的一对第一夹紧装置、设置于第二坐标轴上的一对第二夹紧装置，所述第一坐标轴与所述第二坐标轴均位于水平面上且相互垂直，所述第一坐标轴与所述第二坐标轴的相交点a与铣刀在第一坐标轴与第二坐标轴所在平面上的投影相重合。本发明，利用相互垂直的第一夹紧装置与第二夹紧装置实现装夹，通用性好，保证工人的加工效率。

技术领域

本发明涉及一种新型铣床。

背景技术

目前，铣床一般都要移动铣刀进行对刀，碰到不规则的工件每次加工都需要一次对刀，对刀需要铣刀移动找到铣床X轴与Y轴的零点位置，且铣床的夹具都是对应特定的工件设计的，夹具的通用性较差，严重影响着工人的加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种能够有效提高加工效率的一种新型铣床。

一种新型铣床，包括具有铣刀以及铣床夹具的床体，所述铣床夹具包括设置于第一坐标轴上的一对第一夹紧装置、设置于第二坐标轴上的一对第二夹紧装置，所述第一坐标轴与所述第二坐标轴均位于水平面上且相互垂直，所述第一坐标轴与所述第二坐标轴的相交点a与铣刀在第一坐标轴与第二坐标轴所在平面上的投影相重合。本实施例中，第一坐标轴可以为X轴，也可以为Y轴，当第一坐标轴为X轴时，相应地，第二坐标轴为Y轴，当第一坐标轴为Y轴时，相应地，第二坐标轴为X轴，相对于现有技术，铣刀所在的位置可以直接作为坐标点，铣刀无需再移动去找到X轴与Y轴的零点位置，操作时可在铣床上直接输入程序，有效提高工人的工作效率，尤其在毛坯零件为规格不同的情况下，工作效率更高。

优选的，本实施中对第一夹紧装置进行特殊的设置，所述第一夹紧装置包括可延第一坐标轴方向移动的移动钳座、设在所述移动钳座上的具有油腔一的嵌体支座、设在所述嵌体支座上的嵌槽、设在所述油腔一中的且部分露出于所述油腔一的活塞杆一、设在所述嵌体支座中的和所述油腔一连通的进油通道一与回油通道一、设在所述嵌槽中的和所述活塞杆一连接的第一夹持座，所述活塞杆一的运动方向与第一坐标轴方向相同；所述第一夹持座包括底部支承部一、设在所述底部支承部一上的和所述活塞杆一固定连接的侧夹持部一。

优选的，所述进油通道一竖直开设在所述嵌体支座顶部，所述回油通道一水平开设在所述嵌体支座的侧面上。该设置，当进油通道一与回油通道一直接连接外接油管时，由于进油通道一与回油通道一的并不处在同一平面上，使得油管布局时空间利用率好，油管可以布置地较为整齐、整洁，对装夹工件时的干涉较少，有利于装夹，保证工作效率。

优选的，所述移动钳座的上表面至少设置有2个抬升活塞杆，所述嵌体支座中对应设置有用于安装相应所述抬升活塞杆的竖活塞腔及和所述竖活塞腔连通的进油通道二与回油通道二。该设置，还能对装夹好的工件进行升降操作，使得整套铣床夹具的功能更加全面，对于需要抬高安装高度的工件而言，省去了工件的重新装夹步骤，避免了装夹中的产生的误差，大大提高工人的工作效率。当需要抬升工件的安装高度时，可直接向进油通道二进油，进油通道二与回油通道二的开设位置可根据实际情况而定。

较佳地，所述进油通道二开设在所述嵌体支座顶部，回油通道二水平开设在所述嵌体支座的侧面上且与回油通道一所在侧面相同。当然，进油通道二回油通道二不仅仅局限于上述的位置。

优选的，所述底部支承部一包括支承主体、竖直开设在所述支承主体上的竖直油腔、设置在所述竖直油腔中的竖直推送活塞杆、固定安装在竖直推送活塞杆上的底部支承板，所述支承主体具有与所述嵌槽的两侧壁相抵的一对侧抵面。侧抵面的存在使得第一夹持座中处在嵌槽中能够保持固定，保证后续的铣切。