[发明专利]一种生产碳化硼用混合搅拌装置

说明书

本发明涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种生产碳化硼用混合搅拌装置，包括机架和在机架上放置的卧式搅拌装置，卧式搅拌装置的侧壁方向的上下两面为半圆形面、左右两面为直线形面，卧式搅拌装置的两侧壁上分别设置有搅拌轴，两个搅拌轴上下设置，搅拌轴上均匀分布有搅拌叶片，搅拌叶片的端部设有搅拌锤，两个搅拌轴上的搅拌叶片错位设置；卧式搅拌装置的上端设置有进料口，进料口与提升机的出口连接，提升机的外壁设置有加热装置，提升机的上端设置有S形弯管，所述S形弯管内设置有滤网。该混合搅拌装置结构新颖，设计合理，搅拌装置搅拌均匀，能够除去物料中的水分，提高物料的反应效率，使得到的碳化硼产率提高，实用性强。

技术领域

本发明涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种生产碳化硼用混合搅拌装置。

背景技术

碳化硼(boron carbide )，别名黑钻石，分子式为B4C，通常为灰黑色微粉。碳化硼可以吸收大量的中子而不会形成任何放射性同位素，因此它在核能发电场里它是很理想的中子吸收剂，而中子吸收剂主要是控制核分裂的速率。碳化硼在核反应炉场里主要是做成可控制的棒状，但有的时候会因为要增加表面积而把它制成粉末状。碳化硼最初在美国化学会志报道，是通过电炉中焦炭和氧化硼反应得到的，这种制备手段也是目前工业生产所采用的办法。碳化硼在制成粉末状过程中，需要对物料进行搅拌，提高碳化硼的生产效率，由于原料为粉末状物质，在反应过程中，通常采用原料氧化硼和碳在高温下反应得到，由于氧化硼有较大的吸水性，因此在搅拌过程中需要减少水的进入，现有的搅拌设备搅拌不够均匀，且无法将物料中的水分除去，使碳化硼生产效率较低，收率下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种生产碳化硼用混合搅拌装置，该混合搅拌装置结构新颖，设计合理，搅拌装置搅拌均匀，能够除去物料中的水分，提高物料的反应效率，使得到的碳化硼产率提高，实用性强。

本发明的技术方案是这样实现的：一种生产碳化硼用混合搅拌装置，包括机架和在机架上放置的卧式搅拌装置，所述卧式搅拌装置的侧壁方向的上下两面为半圆形面、左右两面为直线形面，所述卧式搅拌装置的两侧壁上分别设置有搅拌轴，两个搅拌轴上下设置，所述搅拌轴上均匀分布有搅拌叶片，所述搅拌叶片的端部设置有搅拌锤，两个搅拌轴上的搅拌叶片错位设置；所述卧式搅拌装置的上端设置有进料口，所述进料口与提升机的出口连接，所述提升机的外壁设置有加热装置，所述提升机的上端设置有S形弯管，所述S形弯管内设置有滤网。

优选的，所述卧式搅拌装置内位于搅拌轴下端设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网的上表面与搅拌锤的端部接触。

优选的，所述卧式搅拌装置的下端设置有出料口，所述出料口处设置有出料管道，所述出料管道内设置有重量计量机构。

优选的，所述出料管道位于重量计量机构的上端设置有电磁阀，所述重量计量机构包括转轴，所述转轴的上端固定设置有圆形支撑板，所述圆形支撑板的上端设置有重量反应器，所述重量感应器的上端固定设置有固定板。

优选的，所述转轴通过电机驱动转动，所述电机与控制器连接，所述重量感应器和电磁阀均与控制器连接。

优选的，所述提升机的壳体设置有夹层，所述夹层内设置有加热丝和导热油，所述夹层的外侧设置有进油口和出油口。

本发明具有以下优势：本发明公开了一种生产碳化硼用混合搅拌装置，该混合搅拌装置结构新颖，设计合理，搅拌装置通过上下两个搅拌轴对物料进行搅拌，在搅拌过程中搅拌锤相互交错能够对物料进行研磨粉碎，提升机对物料进行输送时通过加热装置烘干物料中的水分，水分通过S形弯管排出，出料时通过重量计量机构称重后出料，便于控制每一次反应的投入量，实用性强。

附图说明

图1为本发明生产碳化硼用混合搅拌装置的主视图。

图2为本发明生产碳化硼用混合搅拌装置的卧式搅拌装置侧视图。