[发明专利]基于联动双压原理进行跟踪控制的高效率铣床吹气装置

说明书

本发明公开了基于联动双压原理进行跟踪控制的高效率铣床吹气装置，其结构包括主机、导轨式横梁、主轴支座、切割平台、伺服柜、固定底座，主机底部通过扣合方式安装于固定底座后端，固定底座中部上端设有伺服柜，伺服柜后端与主机相连接，导轨式横梁底部后端通过套合方式安装于主机顶部。本发明主轴支座上装有的冷却机构通过主轴的升降控制对真空仓进行气压调整，从而实现角度控制，且真空仓的双压管与转化头连通，进而能够借助压力实时调整气冷的数值，避免气冷风力不均衡，整体使用起来即不需要跟随主轴移动，且实现了冷却位的自动调整，不需要手动调整吹气装置，使用起来更加的便捷、安全。

技术领域

本发明涉及铣床领域，尤其是涉及到基于联动双压原理进行跟踪控制的高效率铣床吹气装置。

背景技术

数控铣床在加工市场中属于成熟产品，性能稳定可靠，具有优良的精度保持，适用于形状复杂和精度要求，是加工市场不可或缺的自动加工设备，在切削过程中，摩擦的产生会导致刀头发烫，因此需要通过吹气装置来对齐进行气冷，使刀头得到实时的降温，吹气装置还能够对切削产生的废屑进行清理，受到了铣床设备生产商的普遍配备使用。市面上现有的吹气装置在使用过程中存这样的问题：

现技术在安装上大多固定在主轴，这样虽然实现了跟随冷却，但在加工时容易与产品产生碰撞，导致产品与吹气装置损坏，且在主轴装配刀柄时也受到了阻碍，需要多次调整吹气装置，因此急需发明一种能够脱离主轴且实现跟随控制的吹气装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供基于联动双压原理进行跟踪控制的高效率铣床吹气装置，以解决现技术在安装上大多固定在主轴，这样虽然实现了跟随冷却，但在加工时容易与产品产生碰撞，导致产品与吹气装置损坏，且在主轴装配刀柄时也受到了阻碍，需要多次调整吹气装置，因此急需发明一种能够脱离主轴且实现跟随控制的吹气装置的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：基于联动双压原理进行跟踪控制的高效率铣床吹气装置，其结构包括主机、导轨式横梁、主轴支座、切割平台、伺服柜、固定底座，主机底部通过扣合方式安装于固定底座后端，固定底座中部上端设有伺服柜，伺服柜后端与主机相连接，导轨式横梁底部后端通过套合方式安装于主机顶部，主轴支座顶部通过嵌合方式安装于导轨式横梁底部前端，切割平台下端通过扣合方式安装于伺服柜顶部。

作为本技术方案的进一步优化，主轴支座包括真空仓、支座主体、双压管、转化头、冷却机构、主轴、吹气管，吹气管通过贯穿方式垂直设于支座主体中部，主轴通过扣合方式安装于支座主体右侧，真空仓设于主轴顶部，双压管通过扣合方式安装于支座主体内部，支座主体底部设有活动装设冷却机构的凹槽，真空仓上端与双压管上端相连接，双压管中部通过转化头与吹气管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，转化头包括内空套头、伸缩棒、紧箍环、组合式阀片，内空套头通过套合方式安装于转化头顶部，转化头内部中间位置设有两个以上组合式阀片，伸缩棒设于转化头内部外侧，内空套头底部外侧与伸缩棒顶部连通，紧箍环为圆形结构，且通过套合方式与组合式阀片相连接，伸缩棒底部与紧箍环相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，冷却机构包括压缩气囊、角度拨片、跟踪盘，压缩气囊右侧与角度拨片相连接，角度拨片通过扣合方式安装于跟踪盘顶部，压缩气囊左端与双压管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，跟踪盘包括气冷接头、缓气脚仔、收缩气嘴、变向接头，变向接头设于跟踪盘内部，收缩气嘴贯穿跟踪盘与变向接头相连接，气冷接头底部通过扣合方式安装于跟踪盘顶部，缓气脚仔位于气冷接头内部，变向接头上端与缓气脚仔相连接。

作为本技术方案的进一步优化，组合式阀片设有两个以上，且顶部安装有圆环结构的装配槽，以便于固定在吹气管内部，且有利于组合式阀片的角度调整。