[发明专利]一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法

说明书

本发明提供了一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法，包括清洗干燥、胶片裁切、合片、预压排气、胶片穿孔、孔内填充以及包装烧釜等步骤，本发明玻璃具有生产效率高、产出的产品质量好等优点。

技术领域

本发明属于夹层玻璃加工技术领域，具体涉及一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法。

背景技术

夹层玻璃是一种用途广泛、功能齐全的安全玻璃。随着人们生活质量的提高，人们活动场所的美观和安全越来越被重视，怎么样减少或避免玻璃碎片对人体的伤害，夹层玻璃可以满足要求，在各种安全玻璃中，夹层玻璃美观和安全功能可以说是最适用的。鉴于SGP胶片夹层玻璃的良好的安全性能，广泛用于点支撑架构的夹层玻璃，即孔结构的夹层玻璃。而现有的点支撑夹层玻璃生产工艺具有如下缺陷：

(1)、SGP胶片的开孔多采用美工刀进行，不仅开孔质量低，而且生产效率低；

(2)、SGP开孔作业通常在烧釜后进行，这样不仅开孔难度大、效率低，而且容易损伤玻璃；

(3)、入高压釜后孔内胶片出现缩进现象等。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法，本发明所要解决的技术问题是如何通过优化生产工艺，提高SGP夹层玻璃的生产效率，同时提高产品的质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种点支撑结构的SGP夹层玻璃的制备方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

A、清洗及干燥：

取已加工好的玻璃单片，用去离子水将玻璃单片清洗干净，然后分别对进行干燥；

用去离子水清洗的玻璃和SGP胶片的黏结力比用自来水清洗的玻璃黏结力高；水温最好大于55℃，以保证清洗的效果。

B、胶片裁切：

从包装箱中取出SGP胶片，沿原始密封线内侧用锋利的小刀割开密封袋，戴上不起毛的手套，搬起上层胶片并轻轻抖动，然后轻轻将胶片取出；如一次用不完，需要对包装袋进行密封，密封前将内部的空气排出并折叠多余的密封袋，用防水铅箔胶带或热封机完全密封住结合线部分；接着根据步骤A中得到的玻璃单片的尺寸，使用锋利的小刀对SGP胶片进行裁切，即使用尺子作为模板进行裁切以保证得到正确的尺寸，用锋利的小刀沿模板的边沿划痕；如果需要弯曲或不规则的形状，可以采用切割好形状的平板玻璃作为模板；切割后沿切割轮廓线划痕折叠胶片并撕开或折断胶片；切割后用无尘布或专用粘辊将边沿表面的碎屑清除；

SGP胶片具有良好的尺寸稳定性，可以准确滴裁切到和玻璃吻合的尺寸，且裁切好的SGP胶片应略大于待加工玻璃，以保证合片后SGP胶片能于玻璃边部留下约1mm的边缘，其能够克服玻璃于后续工序中胶片于玻璃边缘的缩进问题，且能够于后续工序中于玻璃边部进行封边。

C、合片：

取两片步骤A中所得的玻璃单片以及步骤B中所得的SGP胶片，并调整好合片室的温度及湿度(温度为25℃左右，湿度在20％左右)，然后将SGP胶片夹于两片玻璃之间，并使玻璃上下片以及胶片堆叠整齐，且上下玻璃单片上的开孔完全对应起来；

为保证SGP夹层玻璃的质量特别是黏结强度，生产时务必注意以下两点：一是SGP胶片必须直接与玻璃的锡面粘结，即使用 ATTA的方向—玻璃空气面/玻璃锡面/SGP胶片/玻璃锡面/玻璃空气面。二是对于无法采用锡面接触的玻璃结构，如多层夹层玻璃或非浮法生产的玻璃，需要在非锡面采用黏结促进剂；使用黏结促进剂可以提高胶片和玻璃的黏结等级；在任何情况下，当胶片与玻璃的接触面为非锡面的时则必须使用黏结促进剂。粘结促进剂可有夹层玻璃生产企业自行配置，也可购买配置好的溶剂。促进剂的有效成分是4-氨丙基三乙氧基硅烷。下面提供两种配方：