[发明专利]双头螺柱旋拧器

说明书

本发明公开了双头螺柱旋拧器，包括套设双头螺柱的螺柱筒，螺柱筒的前端部设置有固定限位单元，固定限位单元包括紧固螺母限位腔、垫片限位腔和圆形空腔，螺柱筒外套设有套筒，套筒一端设有沿径向均匀分布的轮辐以及与轮辐相连接的手轮，套筒与螺柱筒之间设置有弹簧锁，套筒活动顶压弹簧锁，弹簧锁活动挤压螺柱筒内双头螺柱的外壁，通过提拉和按压手轮，可实现弹簧锁的开合，进而调节双头螺柱与旋拧器之间的松紧，螺柱筒的后端部设置有调节限位单元，用以调节双头螺柱的预留长度。相比于现有技术，本发明解决了现有双头螺柱旋拧过程中存在的劳动强度大、易被毛刺扎伤以及调节双头螺柱预留长度困难等技术问题。

技术领域

本发明涉及掘进机大型机械部件组装技术领域，特别是指双头螺柱旋拧器。

背景技术

双头螺柱是指两头都有螺纹、中间是光杆，具有连接和紧固各部件功能的螺柱，主要应用在：（1）主体为大型设备，需要安装附件，例如机械密封座、减速机架等，双头螺柱的一端拧入主体设备上，安装好附件后另一端带上双头螺柱垫片和紧固螺母旋紧；（2）主体由多个部件构成，且各个部件具有较大的厚度，此时会优先采用双头螺柱；（3）对于一些关键部件，需要螺柱具有足够的强度且不便使用外（内）六角螺柱连接，如混凝土屋架、屋面梁悬挂单轨梁等也常常需要采用双头螺柱。

对于大型的掘进机设备，采用的双头螺柱公称直径一般较大，例如42mm、48mm、56mm甚至达到64mm，通常工人先将双头螺柱依次放入到主体设备相应的螺纹孔中，之后采用人工的方式旋拧双头螺柱直至达到相应的位置。考虑到双头螺柱的直径较大，通常长度也较长，加上双头螺柱一端与螺纹孔之间的连接摩擦力较大，因此需要工人提供足够的紧握力去控制另一端的双头螺柱并旋拧。由于加工的原因，双头螺柱的螺纹段表面都存在很多没有清除干净的毛刺和铁屑，工人即便带着手套也常常被扎着手，并且扎到手里的铁屑还很难去除，所以旋拧双头螺柱的过程常常给工人造成不小的心理压力。

另一方面，从双头螺柱放入螺纹孔至旋拧到预定位置，需要旋拧很多圈，加上有的部件一组螺柱就多达五六十，甚至有很多组，这无疑加重了工人手腕的疲劳感。另外，对于有些特殊的部件和工艺，例如盾构机的主驱动法兰和刀盘法兰，安装在主驱动法兰上的双头螺柱预留长度（双头螺柱端面到结构面之间的距离）就有明确的值，并且要求误差控制在±1mm以内，而不同设备的双头螺柱预留长度一般也会有所差异，通常工人会制作相应的量块或者直接用钢尺作为参考以调节双头螺柱的预留长度，此过程需要耗费很长时间。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出双头螺柱旋拧器，解决了现有双头螺柱在旋拧过程中存在的劳动强度大、易被毛刺扎伤以及调节螺柱预留长度困难等技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：双头螺柱旋拧器，包括套设双头螺柱的螺柱筒，螺柱筒的前端部设置有固定限位单元，固定限位单元包括紧固螺母限位腔，螺柱筒外套设有套筒，套筒与螺柱筒之间设置有弹簧锁，套筒活动顶压弹簧锁，弹簧锁活动挤压螺柱筒内双头螺柱的外壁，通过弹簧锁可将双头螺柱与螺柱筒相对固定和分离。当相对固定时能够对双头螺柱进行便捷地旋拧，当相分离时螺柱筒可相对双头螺柱自由转动，进而紧固螺母限位腔能够带动紧固螺母旋拧至双头螺柱的预定位置，螺柱筒的后端部设置有调节限位单元，调节限位单元能够保证双头螺柱伸出的长度符合预留长度的要求，避免了多次测量的繁琐。

所述固定限位单元包括前端口设置的垫片限位腔，垫片限位腔便于双头螺柱垫片的安装，紧邻垫片限位腔设置所述紧固螺母限位腔，紧固螺母限位腔可用于卡接紧固螺母，并带动紧固螺母相对双头螺柱旋转，直至安装至预定位置。紧固螺母限位腔的后方为双头螺柱通过的圆形空腔，所述调节限位单元包括与圆形空腔滑动配合的限位螺母，与限位螺母螺纹配合设置有限位螺柱，通过转动限位螺柱可带动限位螺母沿着轴向方向移动。通过移动限位螺母可预留出双头螺柱的预留长度的空间，当双头螺柱的端部顶到限位螺母时表示已经达到了预定位置。